第三篇机械制造技术装备及设计MC及电加工1.pptVIP

第三篇机械制造技术装备及设计MC及电加工1.ppt

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第三篇 MC FTL和数控电加工机床 MC:Machining Center 加工中心 FTL:Flexible Transfer Line 柔性生产线 FMS:Flexible Manufacturing System 柔性制造系统 EDM:Electrical Discharge Machining 电火花加工 WEDM:Wire EDM 线切割加工 RPM: Rapid Prototype Manufacturing 快速原型制造 第一章 MC FTL和 FMS 第一节 加工中心和车削中心 一、加工中心 定义: 是具有自动交换刀具系统的数字控制机床 特征:刀库 换刀机械手 功能:三轴到五轴联动,三维空间曲面 型式:两大类 立式 卧式 工艺内容:钻、铣、镗为主 加工中心的特点: 工序高度集中,辅助时间缩短,加工效率高; 一次安装可完成大部分加工内容,加工精度高; 具有较高的柔性; 系统结构较复杂,对操作和维修人员有一定要求; 初期投资高。 数控加工中心 加工中心是备有刀库,并能自动更换刀具的数控机床。适用于零件形状比较复杂、加工内容较多、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。 5.8.1 加工中心的特点及分类 1.加工中心的特点 加工中心由于增加了自动换刀装置,使工件在一次装夹后,可以连续对工件自动进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等加工。它具有以下特点: (1)工序高度集中、生产效率高 工件经一次装夹后,数控系统能控制机床按不同加工要求,自动选择和更换刀具,依次完成工件上多介面的加工。由于工序集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15%一20%);同时也减少了机床与机床、车间与车间之间的工件周转· 搬运和存放时间,缩短了生产周期,提高了生产效率。 (2)加工质量稳定 与单机、人工操作方式比较,加工中心能排除加工过程中人为干扰因素,使加工质量稳定。 (3)功能完善 除自动换刀功能外,加工中心还具有各种一般功能和特殊功能,以保证加工过程的自动进行,有的数控系统还能进行自动编程。 加工中心的分类 加工中心型号示例: 机床的类别用汉语拼音字母表示,T表示镗床类等;特性代号在类别代号之后也用汉语拼音字母予以表示,加工中心特性代号一般为H(自动换刀);组、型别代号用阿拉伯数字组成,位于类别代号或特性代号之后,第一位数字表示组别,第二位数字表示型别;机床主要参数用系数表示,加工中心用两位数字表示工作台宽度的 1/10;机床重大改型的顺序号,在原机床型号后用A、B、C、D 等英文字母表示。 加工中心的类型如下。 加工中心型号示例: (1)立式加工中心 立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,如图 5-37所示。其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,它一般具有三个直线运动坐标轴,并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,用以加工螺旋线类零件。 立式加工中心装卡方便,便于操作,易于观察加工情况,调试程序容易,应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面时,切屑不易排出,严重时会损坏刀具,破坏已加工表面,影响加工的顺利进行。 1一直流伺服电动机 2一换刀机械手 3一数控柜 4一盘式刀库 5一主轴箱; 6一操作面板 7一驱动电源柜 8一工作台 9一滑座 10一床身 图 立式加工中心 (2)卧式加工中心 卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心,如图5-38所示。卧式加工中心通常都带有自动分度的回转工作台,它一般具有 3一 5 个运动坐标,常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标,工件在一次装卡后,完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工,它最适合加工箱体类零件。与立式加工中心相比较,卧式加工中心加工时排屑容易,对加工有利,但结构复杂,价格较高。 (3)龙门式加工中心 龙门式加工中心的形状与数控龙门铣床相似,如图 5-39所示。龙门式加工中心主轴多为垂直设置,除自动换刀装置以外,还带有可更换的主轴头附件,数控装置的功能也较齐全,能够一机多用,尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。 (4)五轴加工中心 五轴加工中心具有立式加工中心和卧式加工中心的功能,如图 5-40所

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