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Carrousel2000氧化沟工艺的应用实例
INDusTRIALwAl’ERwAs,IEwAT职 V01.37No.5Oct..2006
工业用水与废水
CarrouseI
2000氧化沟工艺的应用实例
许春红1,赵继红1,刘海英2
(1.河南工业大学化学化工学院,郑州450052;2.新乡白鹭化纤集团有限责任公司供水车间,河南新乡
453011)
摘要:郑州市五龙口污水处理厂采用Camusel2000氧化沟工艺,进水按1:9进入前置缺氧池和厌氧池分别
完成反硝化和释磷,然后混合液进入微孔曝气型氧化沟,完成有机污染物去除、硝化和吸磷。本工艺对含氮磷浓
度较高的城市混合污水具有良好的效果。运行结果表明:该工艺对SS、BOD,、COD、NH,一N、TP的去除率分别
为94%、94%、85%、99%、55%左右。如果进一步优化工艺条件,该工艺将是一种先进的、经济、高效、稳定
的工艺,值得大力推广。
关键词:氧化沟;微孔曝气;脱氮:除磷
中图分类号:X505文献标识码:B 文章编号:1009—2455(2006)05—0084—04
1设计概况及水质 污水经粗格栅、提升泵房及细格栅、旋流沉砂
郑州市五龙口城市污水处理厂于2004年底建池,去除污水中较大的漂浮物、悬浮物及其它无机
成,2005年3月开始调试运行。该厂设计污水处颗粒之后,污水进入生物处理系统。生物处理系统
理量为10×104m3/d.服务面积27km2.服务人口
35.26万人,总投资16084万元。生物处理主体采 的工艺组合方式。从二沉池回流过来的活性污泥进
用C姗usel2000氧化沟工艺。设计进出水水质指入缺氧池,与10%的进水汇合:混合液在水下推
标如表1(设计水温为15℃)。出水总体可达到《污流器作用下进入厌氧池。同时与90%的进水混合。
水综合排放标准》(GB8978—1996)的二级排放标准。最后进入Can吣usel氧化沟。各主要构筑物的设计
参数见表2。
表1 设计进水水质与出水执行标准 mg·L-1
表2主要构筑物设计参数
2工艺流程及特征
2.1 工艺流程
工艺流程见图1。
出
秉+圜+圜 水
污泥处 2.2工艺特征一微孔曝气设备的应用
图1工艺流程 本污水处理厂氧化沟采用深水微孔曝气和水下
推流相结合的曝气系统。传统氧化沟的推流是利用
基金项目:河南省杰出青年基金(0512001500)
收稿日期:2006一01—21:修回日期:2006—06—15 曝气设备(转刷、转碟或倒伞型表曝机等)实现的,
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万方数据
许春红,赵继红,刘海英:CanDusel2000氧化沟工艺的应用实例
其设备利用率低、动力消耗大。而微孔曝气器可产 粒污泥悬浮现象,同时使出水浊度增加。通过对鼓
生大量直径为1mm左右的微小气泡,这就大大提 风机的开启度进行调整氧化沟中的溶解氧的质量浓
高了气液接触面积。使得在池容固定的情况下氧转 度,一般保持在3—4m∥L左右,出口处溶解氧的
移总量增大.故系统的充氧能力强,可保证氧化沟 质量浓度在1—2m∥L,出水水质明显好转。
出口处污水的DO质量浓度不小于2
mg/L,保持 单个氧化沟共有6个廊道,混合液从厌氧池进
活性污泥良好的降解功能[1]。微孔曝气与水下推流 入氧化沟后,按照水流的方向在氧化沟中各好氧段
结合每沟直段设平铺式膜式微
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