点焊机上电极臂机械加工工艺规程与夹具设计.doc

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营销研究点焊机上电极臂机械加工工艺规程与夹具设计

目 录 摘 要 I Abstract II 第一章 点焊机原理 1 1.1 焊接热的产出及影响因素 1 1.2 热平衡及散热 2 1.3 焊接循环 2 1.4 焊接电流的种类和适用范围 3 1.5 金属电阻焊时的焊接性 3 第二章 零件的分析及毛坯的确定 4 2.1零件的分析 4 2.2确定毛胚,画毛胚图 5 第三章 相应工艺规程设计 6 3.1 定位基准的选择 6 3.2 制定工艺路线 7 3.3选择加工设备及刀具,量具,夹具。 7 3.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 8 3.5 填写工序卡(详见工序卡) 22 第四章 夹具设计 23 4.1 定位基准的选择 25 4.2 切削力及夹紧力的计算 25 4.3定位误差分析 26 4.4 确定设计方案 26 4.5 操作简要说明 26 4.6 画出夹具装配图,零件图 27 第五章.设计总结 28 5.1设计的创新点 28 5.2总结 28 结束语 29 致谢 30 参考文献 31 亲,由于某些原因,没有上传完整的毕业设计(完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等),此文档也稍微删除了一部分内容(目录及某些关键内容)如需要的朋友,请联系我的QQ:2215891151,数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要 摘 要 本文首先对零件的作用和工艺性进行了分析. 然后详细介绍了零件加工工艺过程的制定:1,定位基准的选择。2,制定加工工艺路线。3,选择加工设备及工艺装备。4,确定切削用量及基本工时。 最后介绍了夹具的设计及计算,包括,定位基准,切削用量,夹具Abstract This article first has carried on the analysis to the components function and the technology capability. Then in detail introduced the components processing technological process formulation: 1, localization datum choice.2, formulation processing craft route.3, selective treatment equipment and craft equipment.4, determination cutting specifications and basic man-hour. Finally introduced the jig design and the computation, including the components this working procedure processing request analysis, the definite jig type, draws up the localization plan and the preferred orientation part determination clamp plan determination to the knife installment. Key word: Processing technological process, localization datum, cutting specifications, jig clamp plan determination 第一章 点焊机原理 焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点,因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门,是重要的焊接工艺之一。 点焊时产生的热量由下式决定:Q=IIRt(J)————(1) 式中:Q——产生的热量(J)、I——焊接电流(A)、R——电极间电阻(欧姆)、t——焊接时间(s) 1.电阻R及影响R的因素?? 电极间电阻包括工件本身电阻Rw,两工件间接触电阻Rc,电极与工件间接触电阻Rew.即R=2Rw+Rc+2Rew——(2)当工件和电极一定时,工件的电阻取决与它的电阻率.因此,电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此,点焊不锈钢时产热易而散热难,点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时,前者可用较小电流(几千安培),而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类,还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。接触电阻存在的时间是短暂,一般存在于焊接初期,由两方面原因形成1)工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏

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