物料表面色泽品质检验规范和验收标准.docVIP

0 文件修改控制 版次 更改条款 更改内容 更改人／日期 前言 本标准规定公司非透明物料外观色泽差异的验收的一般 性要求，不包含客户特殊性外观色泽品质要求。 本标准定义公司物料色泽品质的一般性要求，涉及到公司各 部门及供需双方均参照此标准进行共同遵守执行，最终解释权。 本标准规定了采用色泽三刺激值和E’的测定方法对表面色泽差异进行测量。 目录 1 目的................................................................. 2 范围......................................................................... 5 3 规范性引用文件............................................................... 5 4 术语.....................................................................5 5 标准要求 ..................................................................... 6 6 附录.......................................................................... 6 1目的 本标准规定了非透明物料的表面外观色泽差异的验收等级及要求，通过制定此标准指 导有限公司塑胶件、喷涂及印刷类物料的表面色泽项目的品质管理和品 质检验的基本要求；同时规范公司内部物料色泽管理的规范性和一致性，确保物料色泽符 合本公司品质要求。 适用于公司所有物料的表面色泽项的品质检验与验收标准，包含塑胶件、喷涂、印刷类物 料的表面色泽差异的品质验收要求，但不包含表面为高反射性、荧光、高透性物料的验收，如：银色喷漆、透明件等。在依据本标准时须注意，本标准只作为物料验收的一般性通用 要求，不包含客户及设计要求的特殊性表面外观色泽品质要求。当客户技术协议或设计文 件有高于此标准时，均参照客户技术协议或设计文件要求执行。针对特殊性品质要求，以 独立品质技术文件进行单独定义和要求。 GB/T 7921-2008 均匀色空间和色差公式 JJG 595-2002 测色色差计检定规程 4.1 色差：定量表示的色知觉差异。从明度、色调和彩度这三种颜色属性的差异来表示。明度差表示深浅的差异，色调差表示色相的差异（即偏红或偏蓝等）。 4.2 外观可见：产品直观可见的部件或区域，如表计产品的上、下盒、端盖等。 4.3 特定情况可见：产品在正常视读情况下不可见，只有在进行人工操作后才可见到的面或区域，如：打开铅封及电池盖板后见到的电池盒表面、端子支架等。 4.4 内置不可见：装配产品内部，在产品外观上不可见的器件。 4.5 装饰件：泛指外观可见区域较小的部件，如：按钮、插销式锁块、IC卡门档块等。 由公司发部对产品外观色泽制定标准色号及（或）标准色板，做为技术指标进行明确并予以归档； 供应商链管理部门参照设计制定的标准色，提交供方做为物料色泽验收项目的技术要求； 供应商质量部依据标准色号，制定本色差验收标准，做为物料评估、来料验收、产品生产、出库色差项的验收标准，同时作为供、需双方共同遵守的色差判定标准。 采用色差仪对被测样品直接进行反射色测定，得到三刺激值，并将被测样品的明度(L*) 、色度(a*、b*）与PANTONE色板或样品色板进行比较（如国网底盒采用PANTONG色板为Cool Gray 4U的色号），得出色差（⊿E*）值，并依据此色差值确定产品的色泽偏差等级及作为产品色泽验收项的评定标准。 A类产品：通常外观相对要求较为严格，为公司定义的高端产品(如出口产品、国网产品等)。 B类产品：对外观要求相对较高，为公司定义的常规产品（如常规三相、单相、终端产品）。 C类产品：以优先满足性能质量的产品（如简单单相、三相产品等）。 柯尼卡美能达 MC-700d 色差仪 PANTONE 色卡（或签样色板） 开启色差仪电源，预热≥1分钟，将色差仪依次进行校正和白板校正，再将色差仪在规定的标准色卡（色板）上进行标准色取样，并存储在色差仪内。 将色差仪探头放置在被测品的表面