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卸扣使用规范
卸扣使用规范
二、卸扣使用注意事项
为了规范卸扣使用规范,延长卸扣使用寿命,保证生产过程中人员安全
一、概述
1、操作人员在受到培训后方可使用卸扣。
2、作业前,检查所有卸扣型号是否匹配,连接处是否牢固、可靠。
3、禁止使用螺栓或者金属棒代替销轴。
4、起吊过程中不允许有较大的冲击与碰撞。
5、销轴再承吊孔中应转动灵活,不允许有卡阻现象。
6、卸扣本体不能承受横向弯矩作用即承载力应在本体平面内。
7、再本体平面内承载力存在不同角度时,卸扣的最大工作载荷也有所调整。
8、以卸扣承载的两腿锁具间的最大夹角不得大于120°。
9、卸扣要正确的支撑着载荷,即作用力要沿着卸扣的中心线的轴线上。避免弯曲,不稳定的载荷,更不可以过载。
10、避免卸扣的偏心载荷。
11、卸扣再与钢丝绳锁具配套作为捆绑锁具使用时,卸扣的横销部分应与钢丝绳锁具的锁眼进行连接,以免再锁具提升时,钢丝绳与卸扣发生摩擦,造成横销转动,导致横销与扣体脱离。
12、根据使用的频度、工况条件恶劣程度应该确定合理的定期检查,定期检查周期不应低于半年,最长不超过一年,并做检验记录。
13、如果在高温环境中使用,载荷减小应考虑,见下表
温度
由于温度升高载荷减少后的新额载
—--
原额定载荷的100%
-
原额定载荷的90%
-
原额定载荷的75%
400°以上
不允许
1、卸扣本体及销轴的任何一处,用肉眼观测时有裂纹,应立即报废。
2、磁粉探伤和超声波探伤有裂纹时,应立刻报废。
3、卸扣本体有明显变形、销轴有变形不能转动时,应立即报废。
4、卸扣本体及销轴的任何一处截面磨损量超过名义尺寸10%时,应立即报废。
5、卸扣本体及销轴有大面积腐蚀或锈蚀时,应立即报废。
三、卸扣发生下列情况之一时,应禁止使用
四、卸扣载荷表:
BW型载荷表
T(8)级
S(6)级
产品型号
额定载荷(t)
销轴直径D
产品型号
额定载荷(t)
销轴直径D
S-BW0.5-1/4
0.5
8
S-BW0.75-5/16
0.75
10
T-BW2-3/8
2
12
S-BW1-3/8
1
12
T-BW2.5-7/16
2.5
14
S-BW1.5-7/16
1.5
14
T-BW3.25-1/2
3.25
16
S-BW2-1/2
2
16
T-BW5-5/8
5
20
S-BW3.25-5/8
3.25
20
T-BW7-3/4
7
22
S-BW4.75-3/4
4.75
22
T-BW9.5-7/8
9.5
27
S-BW6.5-7/8
6.5
27
T-BW12.5-1
12.5
30
S-BW8.5-1
8.5
30
T-BW15-1 1/8
15
33
S-BW9.5-1 1/8
9.5
33
T-BW18-1 1/4
18
36
S-BW12-1 1/4
12
36
T-BW21-1 3/8
21
39
S-BW13.5-1 3/8
13.5
39
T-BW30-1 1/2
30
42
S-BW17-1 1/2
17
42
T-BW40-1 3/4
40
47
S-BW25-1 3/4
25
52
T-BW50-2
50
53
S-BW35-2
35
60
T-BW80-2 1/2
80
69
S-BW55-2 1/2
55
72
BW型载荷表
T(8)级
S(6)级
产品型号
额定载荷(t)
销轴直径D
产品型号
额定载荷(t)
销轴直径D
S-BX0.5-1/4
0.5
8
S-BX0.75-5/16
0.75
10
T-BX2-3/8
2
12
S-BX1-3/8
1
12
T-BX2.5-7/16
2.5
14
S-BX1.5-7/16
1.5
14
T-BX3.25-1/2
3.25
16
S-BX2-1/2
2
16
T-BX5-5/8
5
20
S-BX3.25-5/8
3.25
20
T-BX7-3/4
7
22
S-BX4.75-3/4
4.75
22
T-BX9.5-7/8
9.5
27
S-BX6.5-7/8
6.5
27
T-BX12.5-1
12.5
30
S-BX8.5-1
8.5
30
T-BX15-1 1/8
15
33
S-BX9.5-1 1/8
9.5
33
T-BX18-1 1/4
18
36
S-BX12-1 1/4
12
36
T-BX21-1 3/8
21
39
S-BX13.5-1 3/8
13.5
39
T-BX30-1 1/2
30
42
S-BX17-1 1/2
17
42
T-BX40-1 3/4
40
52
S-BX25-1 3/4
25
52
T-BX50-2
50
60
S-BX35-2
35
60
T-BX80-2 1/2
80
72
S-BX55-2 1/2
55
72
T-BX110-3
110
8
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