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SSV剖面图 柱塞探头侧 出口侧 柱塞动作探头 SSV排量的改变-并联出口 注意:标号为 1 和 2 的出口不能用堵头堵塞 X – 出口接堵头 ? 出口打开 SSV分配阀可实现电气监控功能 柱塞动作感应开关 Plug LED M11x1 柱塞动作感应开关 接头: 螺纹卡套式 1 - 入口接头 2 - 出口 3 - 旧式出口堵头 (M 10 x 1) 4 - 柱塞孔堵头 (M 11 x 1, 旧型号的为 R 1/8“) 5 - 带单向阀的管接头 6 - 单向阀体 7 - 扣环 8 - 连接螺母 9 - 并联通道 10 - 新式堵头,取代件3 接头:快速接头 主分配阀 第二级分配阀 1 – 入口接头,带保护套 5 – 带单向阀的快速管接头 2 – 出油口 6 – 并联通道 3 – 堵头 (M 10 x 1) 7 – 新式堵头,取代件3 4 – 堵头 (new M 11 x 1, old R1/8“), 加强型卡环 带牙纹卡环 高、低压快速接头的区别在于高压卡环为光面,低压卡环带牙纹 螺纹卡套式管接头-带单向阀 1 – 扣紧螺母 2 – 扣环 3 – 单向阀体 ? 物美价廉,工作可靠的递进式分配阀 ? 无密封 ? 可允许高达100bar的出口间压差 ? SSV - K 带目测监控指针 ? SSV - N 带电气监控功能 ? SSV分配阀的 1 2 号出口不能堵死 ? 旧型号的 SSV 14 至 SSV 22 ,其最大标号的2个出口不能堵死 ? 阀芯与阀体间的加工精度: = 2 μm ? 最大流量: ? 3 cycles/sec. ? 0°时的压力损失 ? ? 30 bar for grease NLGI - 2 ? 最高允许工作温度 SSV - K ? ? 80° C SSV ? ? 100° C ? 阀体表面作过黑色镀铬处理,耐腐蚀性较好 Quicklub 润滑系统的设计 1)选择合适的泵 润滑剂型号,油量消耗 电源 c) 控制 Quicklub 润滑系统的设计 2)确定润滑点数量 Quicklub 润滑系统的设计 3)将润滑点分组 a) 每组不得超过12个 b) 分组时尽量考虑油量要求 Quicklub 润滑系统的设计 4)分配油量 Quicklub 润滑系统的设计 5)选择合适的分配阀 Quicklub 润滑系统的设计 6)将分配阀与各润滑点连接起来 Quicklub 润滑系统的设计 7)确定主分配阀 Quicklub 润滑系统的设计 8)分配所需油量 计算示例: 使用203泵的系统油量分配 系统故障诊断 出现下面任一现象则说明系统发生堵塞: 1)安全阀出现润滑油脂泄漏; 2)安装在分配器上的指示销无动作; 3)信号灯或者LED发光二极管发出故障信号; ·轴承、管路或者分配阀发生堵塞 · 启动泵(利用附加手动润滑旋纽) · 依次拧松主分配器、第二级分配阀间的高压软管连接。若有油脂从主分配阀的出口流出,如从分配阀B的1号出口流出,则说明该出口后面的油路发生堵塞即第二级分配阀D发生堵塞。 注!若后面的系统发生堵塞,则主管道中会有压力,应先泄压再拆卸管道。 · 依次脱开分配阀D的支管,若从分配阀D的3号出口流出,则说明3号出口所接的润滑点发生堵塞。 · 可通过手动润滑枪将堵塞的轴承或者管道打通。 注!检查分配阀出口时,需要将出口接头拧松并保持一段时间,泵需要时间完成一个循环。 ·检查安全阀A。必要时予以更换。 ·拆卸下所有的管接头; ·旋开分配阀柱塞堵头; ·如有可能,用平滑冲头(直径小于6CC)将柱塞顶出; ·注意:柱塞和其他安装孔是精密配钻的,在拆卸时需将柱塞的安装位置及方向做个标记,防止混淆。柱塞不可以相互换; ·用溶油的溶剂清洗分配阀,并用压缩空气吹; ·用一根铁丝装物将柱塞孔端部的排油孔¢1.5CC导通; ·再次清洗分配阀并加空气吹通; ·重新组装分配阀; ·在分配阀重新接管子前,需用手动枪用稀油将分配阀打几个循环。 维护 1、基本上,所需的维护工作仅仅是定期往油箱内补充润滑剂。但要求定期检查 润滑剂是否被真正地分配到各润滑点 2、另外,也需检查润滑管路是否有破损。若发现有破损,则予以更换。 3、在系统清洁时,需采用汽油或者 轻质溶剂汽油作为清洁剂。也不得采用极性有机溶剂作为清洁剂,如酒精、甲醇、丙酮和类似溶剂。 注!在集中润滑系统操作当中,特别注意保证润滑剂的清洁。若润滑剂中
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