操作规程1+3φ1600成缆装铠机资料.doc

操作规程 1+3－φ1600成缆装铠机 CG/SL 4-2003 生产范围 本设备适用于截面25mm2～400mm2，或缆外径15mm～65mm绝缘线芯的成缆和包带。 设备组成，主要技术性能及规范。 2.1 设备主要组成及技术参数。 2.1.1 绞笼 绞笼内有三个放线架，绞笼后有三个线盘架。最大放线盘尺寸： （D*J-L）(1600mm*Φ800mm*1000mm)。绞笼转数：2.54～9.89nmin，成缆节距500mm～600mm。 2.1.2双列线模座 带有两个模子支承器，可根据规格调整模子距离及更换模子。 2.1.3 绕包头 普通式绕包头可装4盘直径为φ400mm及以下的塑料带或其它绕包带。绕包头变速及换向可通过齿轮变换手柄来实现。绕包头转数：112、132、152、180、212、250r/min：绕包节距：15mm～150mm。 2.1.4 钢带头 可装两盘钢带，钢带盘外径为800mm以下，钢带宽25mm～50mm钢带头变速及换向同绕包头方法。钢带头转速：115、137、155、186、222、267r/min：包带节距：11.31mm～189.3mm，共162种。 郑州电缆厂2003－03－08批准 2003－03－08实施 共11页第2页 CG/SL4-2003 2.1.5牵引装置 牵引轮直径为2500mm，并带有拨线环，变速是通过变速箱上的三个变速手柄来实现。出线速度：3.02～21.77m/min。共27级。 2.1.6 收排线装置 a 收线架可装侧板直径ф200mm～ф3150mm的电缆盘。 b 收线力矩电机7.5kg·m；转速0～1400r/min。 c 收线盘转数（以进轴1000r/min）.3～4.8r/min。 d 排线通过调整操纵台上0～8s时间继电器的整定时间控制排线节距。 e 排线节距15mm～1200mm。 2.1.7 功率：2.8kw 转速960r/min 2.1.8 收线传动电机 a 升降电机：5.5kw 1000r/min b 横向移动电机：15kw 1000r/min c 排线电机：0.55kw 1000r/min 3. 设备工艺参数计算 3.1 设备传动图见附图 3.2 传动计算及配档手柄位置 （1）主轴转速 n1=960×27/102＝250r/min: n2=960×27/102×37/34×37/34＝300r/min: （2）绞笼转速 n=960×27/102×A/B×30/38×25/91×30/150＝11.023A/Br/min； 共11页第3页 CG/SL4-2003 （3）绕包头转速见表1。 （4）钢带头转速见表2。 （5）牵引轮工艺参数见表3。 表1 变速箱进轴转数：300r/min；速度公比：i＝××＝1.59 配档位置 转数(转/分) 1、 Ⅰ 57/43 300×××＝250 Ⅱ 57/47 300×××＝212.3 2、 Ⅰ 57/43 300×××＝178.6 Ⅱ 53/47 300×××＝152 3、 Ⅰ 53/43 300×××＝132 Ⅱ 53/47 300×××＝112.2 共11页第4页 CG/SL4-2003 表2 变速箱进轴n=300r/min；速度公比：i＝××＝1.567 配档位置 转数(r/min) 长手柄 28/28 短手柄 39/28 300×××＝267 36/31 300×××＝222.3 23/33 39/28 300×××＝186 36/31 300×××＝155 19/37 39/28 300×××＝137 36/31 300×××＝114.2 表3 Ⅱ 1 18/45 2 28/35 3 39/25 Ⅲ 1 2 3 1 2 3 1 2 3 22/44 22/41 24/42 22/44 22/41 24/42 22/44 22/41 24/42 Ⅰ 共11页第5页 CG/SL4-2003 （6） 各绕包节距＝ 4. 生产准备 4.1 材料及半成品的准备 4.1.1 按工艺要求及产品规格准备好包带、无纺布及钢带，并注意检查各盘带的宽度和厚度是否符合工艺要求，各