5.1安全性原则.pptVIP

安全学原理 2012.07 黄仁东 5.1 本质安全化方法 内容提要 5.1.4 设备的本质安全化 5.1.2 本质安全化特点 5.1.3 本质安全化方法 5.1.1 本质安全化概念 5.1.1 本质安全化概念 本质安全一词的提出源于20世纪50年代世界宇航技术的发展，这一概念的广泛接受是和人类科学技术的进步以及对安全文化的认识密切相连的，是人类在生产、生活实践的发展过程中，对事故由被动接受到积极事先预防，以实现从源头杜绝事故和人类自身安全保护需要，在安全认识上取得的一大进步。 本质安全化概念有狭义和广义两种概念。 狭义的概念指的是通过设计手段使生产过程和产品性能本身具有防止危险发生的功能，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。 具体包括以下两方面内容： 5.1.1 本质安全化概念 失误——安全功能 指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。 故障——安全功能 指设备、设施或生产工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。 广义的概念就是通过各种措施从源头上堵住事故发生的可能性，即利用科学技术手段使人们生产活动全过程实现安全无危害化，即使出现人为失误或环境恶化也能有效阻止事故发生，使人的安全健康状态得到有效保障。 5.1.2 本质安全化特点 由于经济技术的原因，系统的许多方面尚未安全化，事故隐患仍然存在，事故发生的可能性并未彻底消除，只是有了将安全事故损失控制在可接受程度上的可能。 人的作业还会因为健康或心理因素引起某种失误，机具及设备也会因为因日常检查时未能发现的缺陷产生临时性故障，环境条件也会由于自然的或人为的原因而发生变化。 本质安全化并不表明本系统绝对不会发生安全事故。 5.1.3 本质安全化方法 5.1.3.1 降低事故严重度的措施 欲做到系统的本质安全化，应采取以下综合措施： 1、提高设备的可靠性 1）提高元件的可靠性 2）增加备用系统 3）对处于恶劣环境下运行的设备采取安全保护措施 4）加强预防性维修 5.1.3 本质安全化方法 2、选用可靠的工艺技术，降低危险因素的感度 3、提高系统抗灾能力 4、减少人为失误 1）对工人进行充分的安全知识、安全技能、安全态度等方面的教育和训练。 2）以人为中心，改善工作环境，为工人提供安全性较高的劳动生产条件。 3）提高矿井机械化程度、尽可能用机器操作代替人工操作，减少现场工作人员。 4）用人机工程学原理进行系统设计，人机功能分配，并改善人机接口的安全状况。 5、加强监督检查 5.1.3 本质安全化方法 5.1.3.2 降低事故严重度的措施 事故严重度系指因事故造成的财产损失和人员伤亡的严重程度。事故的发生是由于系统中的能量失控造成的，事故的严重度与系统中危险因素转化为事故时释放的能量有关．能量越高，事故的严重度越大。 因此，降低事故严重度具有十分重要的作用。 5.1.4 设备的本质安全化 本质安全是指操作失误时，设备能自动保证安全；当设备出现故障时，能自动发现并自动消除，能确保人身和设备的安全。为使设备达到本质安全而进行的研究、设计、改造和采取各种措施的最佳组合称为本质安全化。 从人机工程理论来说，伤害事故的根本原因是没有做到人—机—环境系统的本质安全化。因此，本质安全化要求对人—机—环境系统作出完善的安全设计，使系统中物的安全性能和质量达到本质安全程度。从设备的设计、使用过程分析，要实现设备的本质安全，可以从三方面入手： 　　 5.1.4 设备的本质安全化 设计阶段 采用技术措施来消除危险，使人不可能接触或接近危险区。 操作阶段： 建立有计划的维护保养和预防性维修制度； 采用故障诊断技术，对运行中的设备进行状态监督； 避免或及早发现设备故障，对安全装置进行定期检查； 提供必要的个人防护用品等。 　　 管理措施： 指导设备的安全使用，向用户及操作人员提供有关设备危险性的资料、安全操作规程、维修安全手册等技术文件；加强对操作人员的教育和培训，提高工人发现危险和处理紧急情况的能力 根据事故致因理论，事故是由于物的不安全状态 和人的不安全行为在一定的时空里的里交叉所致。据此，实现本质安全化的基本途径有： 小结 总之，本质安全化从控制导致事故和“物源”方面入手，提出防止事故发生的技术途径与方法，对于从根本上发现和消除事故与危害的隐患 ，防止误操作及设备故障可能发生伤害具有重要的作用。它贯穿于方案论证、设计、基本建设、生产、科研、技术改造等一系列过程的诸多方面，是确保安全生产所须遵循的“物的安全原则”。 谢谢大家！