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大件吊装作业程序指导书 大件吊装作业程序指导书 目录 一、典型事故案例及分析 二、吊装作业概况 三、吊装作业要求 四、吊装作业准备 五、吊装作业 六、整理作业 典型事故案例 设备溜钩事故  吊装作业概况 工程名称： xx工程xx部位 作业名称： 大件吊装 作业时间： 年月日~年月日 作业负责人： xxx 吊装作业要求 吊装作业要求 作业人员及资格证书： 起重工2人、拖车司机1人、门机司机2人、安装工（至少6人）、安全员1 人。 安全防护用具： 安全带、安全绳、安全帽、安全网、电焊手套、牵引绳。 吊装作业准备 人员组织与分工： 作业前，开好班前五分钟会议，认真组织人员，合理安排，说明作业重点和要点落实安全防范措施，做到各负其责。 做好危险预知活动 吊装作业准备 起吊用具准备： 对起吊机械的安全装置、吊索、吊具进行认真仔细的检查，确认吊索、吊具的安全性能 吊装作业准备 安全防护: 吊装现场四周设置警戒线，现场监护人员须戴红袖章，安全员旁站监护。 吊装作业准备 安全检查会签： 监理在《大件吊装安全会签单》上签字后方可进行吊装 吊装作业 大件水平运输： 场内吊装，慢起慢落，保证构件的平稳。 大件装车时必须下垫枕木，并用钢丝绳、倒链进行缆风牢固；超长件必须挂警示 吊装作业 起吊设备对位： 大件挂钩时，前后左右必须找好重心位置，严格检查各起吊用具的紧固情况，作好安全防护及来往车辆、人员的警戒。 吊装作业 大件试吊： 使用门机将大件吊离地面20~30cm停留10分钟两次试吊，大件起升高度2~3m停留5分钟后降至距地面20~30cm ，各专业的操作人员再次对起重机械的制动系统、起升钢丝绳、吊索具等关键部位进行复查确认。 吊装作业 大件吊装： 大件吊运过程中重物上禁止站人，起重大件必须使用牵引绳，门机回转半径内无人员停留。 吊装作业 大件调整加固： 高空作业必须搭设安 全操作平台，挂好安全 带、安全绳双保险防止 高空坠落（高处坠落） 高空作业小型工器具 要妥善放置，结构上的 连接板，必须用钢筋加 固好以防伤人防止坠落 （物体打击） 整理作业 收回所有起吊用具、小型工器具 * * 大件吊装作业安全知识讲座 安全总监办公室 事故经过： 2005年5月7日11：10 吊装左岸120栈桥19-1 坝段47t砼预制梁时，距地3~4米高度准备降低对位，下降过程中突然发生溜钩直至预制梁着地。 2005年7月19日8：40时，1#吉林门机吊装压力钢管（49T），进行三次试吊运行情况正常，在进行起升操作时，2#提升机构发生溜钩，造成压力钢管轻微损伤。 制动轮（可见过热后留下的斑痕 原因分析之一：机械制动力矩不足 溜钩时制动器工作面烧蚀严重（制动片厚度在正常范围内），说明该制动器发生了较严重的溜滑，更换制动片后又进行了反复测试，可以正常操作制动110%载荷。 西门子6RA2291直流电机调速装置 原因分析之二：电气系统存在逻辑缺陷 1、K110继电器触点接触不良现象，进行更换。 2、电气回路设计存在逻辑缺陷。 处理措施：在控制制动器的KM102接触器的线圈中串入K110的常开触点，把K110继电器的动作作为开抱闸 的必要条件，让制动器控制与装置的启、停建立一定的逻辑关联。 负荷试验 1#吉林门机故障排查过程中进行了多种不同的负荷试验，均未再次发生溜钩迹象。5月11日同意限载20t下的监护运行。 使用机械、器具、设施：拖车、吊车、门机、 钢丝绳、卡环、倒链、缆风绳、电焊机、钢卷 尺、专业起重工、信号旗、哨、报话机 制动器 检查 起吊机械钢丝绳检查 旁站 监理 安全员旁站监护 重心 错误做法：重物下禁止站人 正确做法 保险带、保险绳 搭建临时操作平台 大件吊装就位：就位时做好支垫、支护工作，安全可靠后方可松钩 整理作业 做好文明施工：吊装 工作完成后，清理 施工面