直螺纹机械连接作业指导书程序.doc

1、编制依据 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2003） 《混凝土结构施工质量及验收规范》（GB50204—2002） 《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》（GB1499.2—2007） 《钢筋混凝土用热处理钢筋》（GB13014—91） 2、工程概况 后亭车站为11号线中间站，设置在宝安大道与新和大道交叉口北侧宝安大道的绿化带下。本站为地下2层岛式站台结构，车站起止里程CK46+981.9～CK47+268.9，车站主体结构平行宝安大道，大致呈南北走向，车站南接沙井站，北接后亭站，总长287m，标准段宽19.8m，底板底埋深约17.9m。车站共设4个出入口，2组风亭，出入口分别位于4个象限，风亭位于车站两端。 3、施工准备 3.1 人员准备 3.1.1 劳动组织 依据连接作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋机械连接班组，一个班组配备两套钢筋剥肋滚丝机，人员5—10人。 3.1.2 操作人员必须经专业培训后方可上岗。 3.1.3 施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。 3.2 机械准备 3.2.1 主要机具：钢筋剥肋滚丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。 3.2.2采用钢筋剥肋滚丝机（型号：GHG40），钢筋剥肋滚丝机主要技术性能见下表： GHG40型钢筋剥肋滚丝机技术性能 滚丝头型号 40型 滚丝轮型号 A20 A25 A30 A35 滚压螺纹螺距（mm） 2 2.5 3.0 3.5 钢筋规格 16 18、20、22 25、28、32 36、40 整机质量（kg） 590 主电机功率（kw） 4 水泵电机功率（kw） 0.09 工作电压 380V、50HZ 3．3材料要求 3.3.1钢筋 钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91）的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。3.3.2连接套筒应符合以下要求： 3.3.2.1有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。 3.3.2.2连接套筒进场时应有产品合格证。 3.3.2.3标准型连接套筒的外形尺寸应符合表1的规定。 连接套筒长度 表1 钢筋直径 螺距（P） HRB335级钢筋HRB400级钢筋工艺流程钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的要切去，但不得用气割下料钢筋4.3.1套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%~20%的亚硝酸钠。不得用机油润滑。 4.3.2 钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距归相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度不大于一扣周长的1/2。 4.3.3剥肋滚丝头加工尺寸应符合下表规定 丝头加工尺寸（mm） 规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 20 18.8±0.2 M21×2.5 27～30 ≥8 22 20.8±0.2 M23×2.5 29.5～32.5 ≥9 25 23.7±0.2 M26×3 32～35 ≥9 28 26.6±0.2 M29×3 37～40 ≥10 32 M33×3 4.3.4操作工人应按上表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通止规检查一次。经自检合格的丝头在由质检员随机抽样检验，一个工作班生产的丝头为一个验收批，随机抽样不少于10%且不少于10个。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检合格率仍小于95%时，应全部逐个检验。不合格的重新加工。 4.3.5检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。4.4钢筋连接施工 4.4.1连接套筒规格与钢筋规格必须一致，丝扣应干净、完好无损。 4.4.2连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。 4.4.3所用工具为扭力扳手或管钳。两钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。拧紧力矩见下表，扭力扳手的精度为±5%。 连接钢筋拧紧力矩值 钢筋直径(mm) 16 18 20 22 25～28 32 扭紧力矩(N·m) 118 145 177 216 275 314 4.4.4 经拧紧后的接头应做好标记，单边外露丝扣长不应超过3P（P为螺距）。 4.4.5连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。检查钢筋连接质量 钢筋直径(mm) 16 18 20 22 25～28 32 扭紧力矩(N·m) 118 145 177 216 275 314 8