影响介耗的因素选读.doc

影响介耗的因素分析 文章来源：五六选煤服务中心WLXMFWZX） 一、磁铁矿粉质量 有的选煤厂存在介质技术损失并不大、但介耗却很高的情况，原因可能是由于磁铁矿粉质量没有达到要求。因为加重质粒度越细，重悬浮液密度也越稳定，在重悬浮液中为起稳定作用而掺入的煤泥量也相应减少；加重质粒度变粗后，重悬浮液稳定性变差，为了满足稳定性的要求势必要加大泥质物含量，从而导致脱介筛和分选机效率下降，加重质损失明显增大。故我国设计规范规定，用磁铁矿粉作加重质时，密度须在4.5g／cm3左右，对加重质磁性物含量的要求是：磁铁矿粉磁性物含量需达到规定的95%以上。对加重质粒度含量要求是：分选块煤时，-0.074粒度含量必须达到80%以上；分选末煤时，-0.044粒度含量必须达到90%以上。现场实践表明，分选混煤时，-0.044粒度含量必须达到80%以上，才能有效保证悬浮液稳定。 因此，选煤厂应加强化验管理，根据分选工艺及分选设备的要求制备加重质，如粒度达不到要求，应增加磨矿环节。磁铁矿粉的磁性物含量越高，加重质回收再利用的数量也越大，介质消耗量越小，生产费用可大大降低。 二、重介悬浮液的粘度和固相体积浓度 重介悬浮液的粘度随固相体积浓度增大而增大。当固相体积浓度达到35%时，粘度急速上升，当达到50%后，粘度接近最高值，重悬浮液表现为几乎没有流动性，成浆流状态，悬浮液透筛就会很困难： 固相体积浓度越高，