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热拌沥青溷合料配合比设计(二)
第 2 节 沥青混合料生产配合比设计 目标配合比设计已完成的任务 （1）材料选择 （2）矿料级配与矿料/冷料用量 （3）最佳沥青含量或最佳油石比 （4）性能检验 生产配合比要完成的工作 （1）矿料生产级配曲线设计与热料用量确定 （2）最佳沥青用量确定 （3）必要时的性能检验 （1）生产级配曲线设计与热料用量确定 则第j号筛孔合成级配的通过率为： 生产级配设计就是使热料的合成级配曲线充分靠近目标级配，用数学式子表达就是 举例 最优化方法求解的热料用量比例： （2）最佳沥青用量确定（间歇式拌和机） 按确定的热料比例取用各档热料，取目标配合比设计的最佳沥青用量OAC、OAC±0.3%等3个沥青用量进行马歇尔试验 按目标配合比的方法确定生产配合比的最佳沥青用量，由此确定的最佳沥青用量与目标配合比的设计结果差异不宜大于±0.2%。 （3）必要时的性能检验（根据实际情况，规范未规定） 第3节 沥青混合料生产配合比验证 第4节 确定施工级配允许波动范围 根据标准配合比及规范的质量管理要求中各筛孔的允许波动范围，制定施工用的级配控制范围，用以检查沥青混合料的生产质量。 * 沥青拌和机（分间歇式和连续式） PBn … PBj … PB2 PB1 生产 级配 PAn … PAj … PA2 PA1 目标 级配 n … j … 2 1 各筛孔（mm）编号的通过率（%） 级配 Pmn … Pmj … Pm2 Pm1 Xm m … … … … … … … … Pin … Pij … Pi2 Pi1 Xi i … … … … … … … … P2n … P2j … P22 P21 X2 2 P1n … P1j … P12 P11 X1 1 n … j … 2 1 各筛孔（mm）编号的通过率（%） 矿料 用量 （%） 热料 规格 或 （j=1，2，…，n） 使 达到最小 达到最小。 或 7.1 8.6 10.8 14.4 17.3 27.0 36.5 72.2 95.9 100 生产 级配 7.0 11.1 13.9 15.7 19.3 24.9 36.9 71.5 97.5 100 目标 级配 81.5 92.1 99.2 100.0 100 100 100 100 100 100 矿粉 3.8 6.6 13.6 28.2 40 79 97 100 100 100 热料4 0 0 0 0 0.6 4.6 59.7 97 100 100 热料3 0 0 0 0 0 0 2.2 66 98 100 热料2 0 0 0 0 0 0 0.4 5.4 73.0 100 热料1 0.075 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 4.75 9.5 13.2 16 筛孔 尺寸 7.6% 24.2% 7.1% 49.6% 11.5% 矿粉 热料4 热料3 热料2 热料1 *
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