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抚顺石化节能分析 一、抚顺石化公司概况 ? 抚顺石化是我国炼油工业的“摇篮”，是集“油化纤塑洗蜡”为一体的大型石油化工联合企业，有80年的发展历史，在中国石油石化工业中具有重要的地位和影响。数十项科研成果填补了国内空白，向全国各地输送各类人才2万多人，在我国大陆有炼油厂的地方就有抚顺石化人。建国以来，累计加工原油3.24亿吨，实现利税435亿元。中国第一颗人造卫星上天、第一次南极科学考察、国庆五十年大阅兵都曾使用抚顺石化的产品。? 公司现有在籍全民员工22766人，平均年龄40.2岁（在岗员工平均年龄39.4岁）。集体企业在职职工11293人。公司下辖11个生产企业、1个消防支队、1个开发公司、1个矿区服务事业部和1个集体企业集团（13家集体企业）。资产总额209亿元，资产负债率35%；销售收入近500亿元。 ????公司原油一次和二次加工能力均为1000万吨/年，主要生产装置77套，年可产汽、煤、柴油600万吨以上，蜡70万吨（其中轻蜡30万吨、石蜡60万吨）。公司化工生产能力184万吨/年。生产的160多个牌号的石油化工产品畅销全国，并远销世界50多个国家和地区。产品出厂合格率始终保持100%。石蜡出口占全国35%，被美国等商检认证为免检产品；烷基苯国内市场占有率50%以上，是世界上独具特色的石蜡、烷基苯生产基地。 ????“十一五”期间，公司将坚持科学发展观，按照集团公司整体发展战略和股份公司提出的“做精做优炼油、做强做特化工”的原则，努力建成炼油大而有特色，化工专又有规模，技术先进、特色鲜明、竞争力强的“千万吨炼油、百万吨乙烯”世界级炼化生产基地，形成“大炼油—大化工—大园区”炼化一体化的新格局，构建“百年企业、世界品牌”，实现抚顺石化又好又快发展。“十一五”末期，完成“1145”工程，即：1150万吨/年炼油，100万吨/年乙烯，四大石油化工原料生产基地（蜡100万吨/年、润滑油基础油50万吨/年、表面活性剂原料35万吨/年、合成树脂140万吨/年），销售收入增加500亿元，达到1000亿元，利税合计85亿元。 2009年，抚顺石化节能15.99万吨标煤，节水198万吨；废水排放量1 8 1 3 万吨，下降11％；COD排放量1136吨，下降19％ 。“ 十一五”以来， 累计节能36.58万吨标煤，节水1 2 1 0.3 4 万吨，废水减排660万吨，COD减排1136吨，提前一年实现“十一五”节能减排目标。 抚顺石化是一家有着80多年历史的老企业，装置多，规模小，能耗偏高。公司结合生产实际及长远发展规划， 调整优化结构， 转变经济发展方式， 加大淘汰落后生产工艺力度， 累计关停4 1 套低效高耗装置，提高了节能降耗水平。 实施“ 千万吨炼油结构调整”工程， 是抚顺石化推进节能减排的重要举措。抚顺石化集中炼油一次、二次加工，形成东、西部两大集中生产区域， 实现炼油与化工合理匹配， 生产企业分布区域由四区六地减为二区三地， 改变了装置分散、流程长、互供量大、费用高等状况；淘汰年220万吨小炼油装置，初步实现了“大规模、短流程、高附加、低成本、一体化”目标。 抚顺石化从源头管理入手，要求重点耗能用水设备、系统、装置的年度监测率达到2 0％以上。“我们将监测关口前移，实行2 4小时在线监测，从装置外排口到污水处理厂总排口层层确定考核指标，实现了全员、全过程、全天候、全方位的监督管理。目前，全公司污水回用装置已经达到6 套， 有效节约了水资源，实现了工业污水的综合利用，年污水回用量近400万吨。”质量安全环保处副处长刘铁民介绍。针对地下水管网泄漏较大的情况， 先后对9 个生产企业地下水管网漏点进行检测，修复漏水点8 5 处， 两年节水2 3 2 万吨， 节约费用4 9 ( )余万元。同时，投入近5亿元环保治理资金，在所有生产企业现场进行隐患整改， 建立了“三级防控” 体系，降低了环境风险． 2006年开始，抚顺石化在“十大节能工程”上加大节能新技术的推广应用力度。抚顺石化所属乙烯厂高压锅炉汽包以前运行效率较低， 采用锅炉水新技术后，有效调节了给水、蒸汽和凝液的p H 值，稳定了锅炉水水质， 改善了蒸汽品质，减少了锅炉排污， 实际排污率平均值从1 2 .8％下降至4.5％，节水5.5万吨，年创效7 1 7 万元、“ 十一五”以来，这个公司实施节能节水专项项目2 5项，项目实施后年实现节能5.62万吨标煤，节水57.5万吨，创效3783万元。 三、节能分析 石油化工厂的耗能水平．受两方面因素制约：一是装置的系统设计、操作及管理水平，这是影响装置及全厂能耗的主要因素；另一方面企业所存在的客观条件对能耗的影响，也是不可忽视的影响因素。根据用能分析，石油化工装置的节能改进是有规律可循的，应先着手工艺能量使