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404采煤工作面防灭火 安全技术措施
单 位: 安通科
负 责 人: 郭福文
编 制: 杨俊财
编 制 日 期: 2016年5月6日
执 行 日 期: 2016年6月11日
审 批 栏
审 批 栏 404采煤工作面防灭火安全技术措施 主持人 于志勇 例会时间 2016年5月7日 记 录 人 郭福文 措施编制人 杨俊财 参加
人员
签字 职务 总工 副总 科长 科长 科员 签字 例
会
纪
实 危险因素辨识
404采煤工作面防灭火
安全技术措施
一、工作面概况
1
403地表位于永收村所管辖小孤榆树屯、姜家坨子屯耕地,无建筑物,地表有条季节性河流王河通过,地表标高为65.4~65.6m,地表与本煤层垂距373~384m,设计工作面倾斜长680~870m,走向宽54~220m,面积15380㎡,工作面内有83-5号钻孔,因404工作面东以设计采止线为界与轨道巷、皮带巷、回风大巷相邻,南以设计工作面回顺405综采相邻;北与403采空区相邻,采空区内有积水;西部井田边界煤柱相邻。
二、工作面地质特征、构造
(二)、煤层及煤质
4#煤层,煤层厚度0.69~1.11m,平均厚度0.8m。煤层结构复杂,含夹矸一至三层,夹矸为泥岩、炭质泥岩,厚度为0.04-0.18m。煤层呈条带状,近水平层理,节理发育,以亮煤为主。4#煤为长焰煤,据工作面掘进的的煤质化验成果,其原煤工业分析指标为:水份(M/ad)14.59%,灰分(A/d)35%-38%,发热量(Q/grd)2553k/g。
(三)、煤层顶、底板岩性
10.15~0.60m,平均0.30m。直接顶、基本顶由粉砂岩、粗砂岩组成。
2、煤层底板:4#煤层底板为粉砂岩。
(四)、岩浆岩及古河流冲刷情况:
,无火成岩侵入。
(五)、水文地质情况
40,工作面顶板为粗砂岩弱含水层,煤层顶板局部有伪顶,为灰色粉砂岩外,大部顶板为灰色,灰白色细砂岩或粗砂岩,在掘进过程中,由于顶板粗砂岩含水,煤层大部分顶板会有滴水和淋水现象,回采过程中制度出防排水措施,防止水害发生。
(六)、工作面瓦斯情况:
2014年瓦斯鉴定工作中,我矿绝对瓦斯涌出量为21.94m3/min,相对瓦斯涌出量为10.37m3/min,为高瓦斯矿井。2014年9月,委沈阳煤科院进行了煤与瓦斯突出危险性鉴定,鉴定结果为非突出矿井。我矿主采煤层的瓦斯含量、瓦斯压力均小于煤层突出的临界值。瓦斯以吸附和游离方式赋存在煤层中,14#煤层瓦斯压力0.45MPa、瓦斯含量4.96m3/t、瓦斯放 散初速度8.42mmHg、煤体坚固性系数 0.8f,绝对瓦斯涌出量18.86m3/min。根据相邻401工作面的绝对瓦斯涌出量27m3/min,相对瓦斯涌出量10.44m3/t,推算403工作面绝对瓦斯涌出量为21.26 m3/min。
(七)、
本工作面无地热、冲击地压,煤炭的自燃发火期是3--6个月。
三、工作面安装及初采期间防灭火措施:
1、风量配备情况:
风量计算如下:
(1)按气象条件计算
Qcf=60×80%×Vcf×Scf×kch×kcl
=60×80%×1.5×6.505×1.0×1.4
=656m3/min
式中:
vcf—采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流的温度选取,m/s;
Scf—采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,m2;
kch—采煤工作面采高调整系数,
kcl—采煤工作面长度调整系数,
80%—有效通风断面系数;
60—单位换算产生的系数。
(2)按照瓦斯涌出量计算
Qcf=125×qcg×kcg
=125×6.14×1.5
=1152m3/min
式中:
qcg—采煤工作面回风巷风流中预计平均风排瓦斯涌出量6.14m3/min。抽采矿井的瓦斯涌出量,应扣除瓦斯抽采量进行计算;根据401回采期间抽采量推算,403回采期间预计抽采量为18.72m3/min,绝对瓦斯涌出量为21.86m3/min。
kcg—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产时连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日绝对瓦斯涌出量的比值;
125—按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8%的换算系数。
(3)按照CO2涌出量计算
Qcf=67×qcc×kcc
=67×1.6×1.5
=161 m3/min
式中:
qcc—采煤工作面回风巷风流中平均绝对CO2涌出量,m3/min;
kcc—采煤工作面CO2涌出不均匀的备用风量系数,正常生产时连续观测1个月,日最大绝
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