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营销研究充填采矿法
* 1充填采矿法特点: 凡是随着回采工作面的推进,逐步用充填料充填采空区的方法叫做充填采矿法。 充填采矿法也将矿块划分为矿房和矿柱两步骤回采,先采矿房,后采矿柱。 2充填的目的 (一)进行地压管理 利用形成的充填体进行地压管理,用的控制围岩崩落和地表下沉,并为回采 工作面而创造方便条件和安全条件,保护地表建筑物,缓和大面积地压活动, 恢复安全生产。 (二)杜绝内因火灾 有些矿山用这种方法来预防有自燃性的矿床(内因火灾或其他灾害)。 (三)为回采矿柱创造了条件 矿房采完以后空场能否及时进行充填,将直接导致矿柱能否进行回采, 由此将直接影响矿山三级矿量的平衡和均衡生产。 充填采矿法分类 胶结充填 非胶结充填 干式充填 水砂充填 按矿块回采工作面的推进方向和回采工艺特点分类 按充填料的性能和充填工艺特点分类 ① 上向分层充填采矿法;② 下向分层充填采矿法;③壁式充填采矿法; ④ 削壁充填法;⑤ 支架充填法。 充填采矿法的适用条件 (一)开采品位较高的富矿,并且要求有比较高的回采率和比较低的贫化率; 或开采稀贵金属。 (二)赋存条件和开采技术条件比较复杂的矿床 ① 水文地质条件、矿体形状比较复杂; ② 矿体埋藏较深而且地压较大; ③ 矿石或围岩有自燃发火的危险; ④ 地表或围岩不允许有大面积沉陷或剧烈移动而需要特殊保护; ⑤ 露天和地下同时进行开采。 (三)适用于矿石稳固,围岩不稳固的矿床 (四)适用于开采急倾斜矿体 干式充填采矿法 干式充填采矿法多用废石作为充填料,充填料利用主充填井下放到井下, 再用其他运输送到工作面进行采场充填工作。 (三)干式充填法分类: 按工作面形式不同,可分为三类,即: (一)上向水平分层干式充填法; (二)倾斜分层干式充填法; (三)削毕充填采矿法。 上向水平分层干式充填采矿法 采准工作包括有:沿脉和穿脉平巷,天井、联络道,放矿溜井以及充填井。 (1)沿脉平巷和穿脉平巷 为了便于探矿和采矿,一般靠近矿体下盘或上盘边界掘进。 (2)在一个矿房中至少应当有两个天井(一个是人行天井,另一个是充填天井)。 2)充填井--充填井一般布置在矿房中央靠上盘的地方,以减少充填料的运搬距离 充填井的倾角应当保持在60°以上,以便充填料和混凝土能靠自重顺利地溜下 (3)放矿溜井 (4)联络道: 自拉底水平的底板起,在天井中每隔4~6米,垂高布置一条联络道,使之与 矿房相通。 两个天井的联络道,在垂直位置错开布置较好, 以免充填时两个天井中的联络边同时被堵死。 切割工作 1)对于干式充填采矿法,切割工作只有一个拉底工作。 拉底的方法可分为无底柱拉底方法和有底柱拉底方法两种: ① 无底柱拉底方法适用于开采贵重金属的薄矿脉。 ② 拉底方法是--从运输平巷开始,在矿房范围内, 将平巷开帮,扩大到矿房边界,再往上挑顶, 使总高度达到5~6米。将矿石运出后,在底层铺0.3米厚 的钢筋混凝土底板,在此底板上人工浇注运输平巷, 其他空间用充填料充填满,再浇0.2米厚的底板即可。 回采工作一般是按分层进行的,每采完一层,就充填一层,使工作空间 始终2.0~2.2米左右的高度。这样每采充一次便形成一个工作循环。 每一个工作循环包括:撬毛、运搬矿石、充填、浇注混凝土隔墙 和底板,加高溜矿开和顺路天井等。 干式填法的混凝土浇注工作有三项——浇注底板。 隔墙及放矿流井。有时也要浇注人工假底和顺路天井。 为了提高矿石回收率和改进作业条件, 要在充填料上(每一分层回采完以后)面铺一层厚为8~10cm的混凝土 隔墙的作用是——将间柱和充填料分开, 为以后回采间柱创造条件,以降低矿石损失和贫化。 ② 隔墙的厚度——各个矿山不一,一般为0.5~2.0米之间。 倾斜分层充填法 一般工艺与典型方案同,只是工作面不是水平,而是倾斜的呈 或 倾斜工作面, 这样有利于耙矿。(角度一般倾斜5°~12°,角度过大不安全)。 *
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