冲击碾压施工方案.pdfVIP

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  • 2017-10-10 发布于湖北
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目录 一、工程概况 - 1 - 二、试验段目的 - 1 - 三、施工进度计划- 1 - 四、施工工艺 - 1 - (一)准备工作 - 1 - (二)施工工艺流程 - 2 - (三)注意事项 - 4 - 五、人员及机械配备- 5 - (一)人力资源拟定 - 5 - (二)机械设备拟定 - 6 - 六、质量、安全保护措施- 6 - (一)质量保证措施 - 6 - (二)安全保证措施 - 7 - 七、文明施工、环境保护措施- 8 - 附件: 冲击碾压施工工艺流程图 劳务人员准入申请 标准击实报验审批单 测量试验仪器鉴定证书 项目负责人施工现场带班生产计划 水准点及导线点复测成果报 冲击碾压施工方案 一、工程概况 我项目部将K284+220—K284+600 段作为冲击碾压的试验段,此 段长度380.0m,宽度67.4m,工程量为25612.00 ㎡。 二、试验段目的 该段路基作为首件工程,实行首件工程认可制。首件工程认可目 的是为了确定最佳工艺,建立样板工程,以指导后续工程施工,预防 和纠正后续批量生产中可能发生的问题;合理选配冲击碾压机械;确 定冲击速度、冲击遍数;完善的人员组织机构。 三、施工进度计划 冲击碾压:2013 年4 月20 号—2013 年4 月21 号 四、施工工艺 一)准备工作 1、测试试验仪器 (全站仪、水准仪、灌砂筒、天平、基板等) 经过检验,性能可靠,精度满足试验要求。 2、对各类施工机械人员进行培训,熟悉操作规程、技术要求、 施工方法以及注意事项,对参加试验有关人员进行详细的技术交底和 工,使各类施工员各司其责。 3、施工前熟悉相关的设计文件,收集现场资料,核实工作数量, 按工期要求、施工难易程度、气候条件等,编制施工计划,合理安排 冲击压路机的数量、型号与操作机手,每台冲击压路机在不同工点间 的反复调运距离不宜超过3km。 4、按 《公路路基施工技术规范》的要求做好导线、中线、水准 点复测,横断面检查与补测,增设水准点等,并按设计文件要求定出 路堤坡脚、护坡道及边沟等具体位置。 二)施工工艺流程 1、初次整平 采用推土机对路段进行粗平,平地机进行精平,光轮压路机静压 2 遍,以确保路基平整度,同时便于施工。 2、初平后的测量 路基在冲击碾压前必须进行高程检测,按每20m 个横断面,每 个横断面布置9 个测点,分别是路基中线、距中线左、右9.75m、21m, 坡脚、公路边界,并在冲击碾压前测出所布每个测点的高程。 3、撒灰线 测放冲击压实机行走轨迹根据路基面宽度,确定循环冲击碾压的 轮迹走向,用灰线撒出,之后用冲击式压路机进行冲击碾压。 4、冲击碾压 4.1、冲击碾压设备采用 10km/h 15km/h 冲击速度、25kJ 三边 式冲击压路机,匀速行驶,不能急刹车。 4.2、冲击碾压从路基的 侧向另 侧冲碾,冲碾顺序应符合“先 两边、后中间”的次序,冲击压路机行驶两边为 遍,每遍第二次的 单轮由第 次两轮内边距中央通过;当第二遍的第 次向内移动0.2m 冲碾后,即将第 遍的间隙全部碾压;第三遍再恢复到第 遍的位置 冲碾,直至达到冲压遍数。 4.3、路基填前冲击压实工作面,宽度为公路界全宽。冲压时应 自边坡坡脚的 侧开始,顺时针行驶,以冲压面中心线为轴转圈,而 后按纵向错轮冲压,全路幅排压后,再自行向内冲压。 4.4、冲压时要及时对路基适量洒水,洒水量以确保冲压时不扬 尘为原则。每冲压实5 遍地表起伏较大时,用平地机大致整平后,再 冲击压实到设计压实度。 4.5、施工选在8 点—18 点,以免影响附近居民休息。 5、整平 冲碾结束,用平地机整平冲击碾压路段,然后用重型钢轮压路机 将路基表面碾压密实平整。表面压实度达到91%,基地面下50cm,湿

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