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- 2017-10-10 发布于湖北
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目录
一、工程概况 - 1 -
二、试验段目的 - 1 -
三、施工进度计划- 1 -
四、施工工艺 - 1 -
(一)准备工作 - 1 -
(二)施工工艺流程 - 2 -
(三)注意事项 - 4 -
五、人员及机械配备- 5 -
(一)人力资源拟定 - 5 -
(二)机械设备拟定 - 6 -
六、质量、安全保护措施- 6 -
(一)质量保证措施 - 6 -
(二)安全保证措施 - 7 -
七、文明施工、环境保护措施- 8 -
附件:
冲击碾压施工工艺流程图
劳务人员准入申请
标准击实报验审批单
测量试验仪器鉴定证书
项目负责人施工现场带班生产计划
水准点及导线点复测成果报
冲击碾压施工方案
一、工程概况
我项目部将K284+220—K284+600 段作为冲击碾压的试验段,此
段长度380.0m,宽度67.4m,工程量为25612.00 ㎡。
二、试验段目的
该段路基作为首件工程,实行首件工程认可制。首件工程认可目
的是为了确定最佳工艺,建立样板工程,以指导后续工程施工,预防
和纠正后续批量生产中可能发生的问题;合理选配冲击碾压机械;确
定冲击速度、冲击遍数;完善的人员组织机构。
三、施工进度计划
冲击碾压:2013 年4 月20 号—2013 年4 月21 号
四、施工工艺
一)准备工作
1、测试试验仪器 (全站仪、水准仪、灌砂筒、天平、基板等)
经过检验,性能可靠,精度满足试验要求。
2、对各类施工机械人员进行培训,熟悉操作规程、技术要求、
施工方法以及注意事项,对参加试验有关人员进行详细的技术交底和
工,使各类施工员各司其责。
3、施工前熟悉相关的设计文件,收集现场资料,核实工作数量,
按工期要求、施工难易程度、气候条件等,编制施工计划,合理安排
冲击压路机的数量、型号与操作机手,每台冲击压路机在不同工点间
的反复调运距离不宜超过3km。
4、按 《公路路基施工技术规范》的要求做好导线、中线、水准
点复测,横断面检查与补测,增设水准点等,并按设计文件要求定出
路堤坡脚、护坡道及边沟等具体位置。
二)施工工艺流程
1、初次整平
采用推土机对路段进行粗平,平地机进行精平,光轮压路机静压
2 遍,以确保路基平整度,同时便于施工。
2、初平后的测量
路基在冲击碾压前必须进行高程检测,按每20m 个横断面,每
个横断面布置9 个测点,分别是路基中线、距中线左、右9.75m、21m,
坡脚、公路边界,并在冲击碾压前测出所布每个测点的高程。
3、撒灰线
测放冲击压实机行走轨迹根据路基面宽度,确定循环冲击碾压的
轮迹走向,用灰线撒出,之后用冲击式压路机进行冲击碾压。
4、冲击碾压
4.1、冲击碾压设备采用 10km/h 15km/h 冲击速度、25kJ 三边
式冲击压路机,匀速行驶,不能急刹车。
4.2、冲击碾压从路基的 侧向另 侧冲碾,冲碾顺序应符合“先
两边、后中间”的次序,冲击压路机行驶两边为 遍,每遍第二次的
单轮由第 次两轮内边距中央通过;当第二遍的第 次向内移动0.2m
冲碾后,即将第 遍的间隙全部碾压;第三遍再恢复到第 遍的位置
冲碾,直至达到冲压遍数。
4.3、路基填前冲击压实工作面,宽度为公路界全宽。冲压时应
自边坡坡脚的 侧开始,顺时针行驶,以冲压面中心线为轴转圈,而
后按纵向错轮冲压,全路幅排压后,再自行向内冲压。
4.4、冲压时要及时对路基适量洒水,洒水量以确保冲压时不扬
尘为原则。每冲压实5 遍地表起伏较大时,用平地机大致整平后,再
冲击压实到设计压实度。
4.5、施工选在8 点—18 点,以免影响附近居民休息。
5、整平
冲碾结束,用平地机整平冲击碾压路段,然后用重型钢轮压路机
将路基表面碾压密实平整。表面压实度达到91%,基地面下50cm,湿
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