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周彦豪, 等: 塑料性能测试中一些问题的探讨 39 塑料性能测试中一些问题的探讨 周彦豪 陈福林 童速玲 胡丽萍 高琼芝 蒲 侠 ( 广东工业大学材料与能源学院, 广州 510643) 摘要 以熔体流动速率为例, 阐述塑料性能测试条件应尽量接近生产和使用条件。对一些易被曲解和误用的 性能进行了讨论。还简要地探讨了CAD 和 CAE 所需的性能数据、性能测试的价格, 并对ISO 与ASTM 测试方法进行 了比较。 关键词 性能测试 条件 曲解 CAD CAE ISO ASTM - 1 随着塑料生产、开发和使用的不断发展, 性能的评价显 1 ～50 s ) , 此时熔体流动行为非常接近牛顿性, 故可用 得越来越重要, 测试技术和各类性能试验方法标准也相继产 MFR 推算熔体的剪切粘度, MFR 值越大, 剪切粘度越小。 生。塑料性能的测试是为了正确掌握它们的各种性能, 这对 MFR 除可表征流动性之外, 还可表征聚烯烃的热加工 控制产品的质量、指导成型与加工、研究材料结构与性能的 稳定性, 检测聚乙烯在大气暴露过程中若干主要结构的变 关系、了解使用范围等都有重要意义。然而, 在产品研发和 化; 也可用零切粘度η和MFR 所对应的表观粘度之比值来 0 生产、使用过程中, 有关性能测试的一些问题并未引起足够 表征聚合物( 聚丙烯) 的分子量分布的宽度; 亦有人提出用 的重视, 例如测试条件如何尽量接近生产、使用条件, 如何正 负荷 10. 00 ×9. 8 N 测得的 MFR 与2. 16 ×9. 8 N 测得的 确理解和掌握一些性能而不曲解和误用等, 特别在我国加入 MFR 之比值来粗略表征分子量分布。 WTO 之后对有些标准、数据的引用及测试费用等问题尤其 特别值得注意的是, “既要相信MFR, 又不要迷信 值得注意。 MFR ”。由于测定MFR 时的剪切速率很低, 而塑料等聚合物 1 测试条件应尽量接近生产、使用条件 加工过程的剪切速率往往大得多[ 1 ] , 如: 平板模压的剪切速 现以熔体流动速率( MFR) 为例来加以说明。MFR 以前 率为 1 ～10 s - 1 ; 开炼、密炼及压延的剪切速率为 10 ～100 - 1 2 3 - 1 称为熔体流动指数( MFI) 和熔融指数( MI) , 它是用类似于 s ; 挤出的剪切速率为 1 ×10 ～1 ×10 s ; 注射的剪切速 毛细管流变仪的“熔体流动速率仪”来测定的, MFR 是指热 率为 1 ×103 ～1 ×104 s - 1 。 塑性塑料在一定温度( 通常在 190 ℃或190 ℃以上) 和负荷 测试条件与加工