环境材料金属材料和冶金流程的环境资料.ppt

清洁生产 钢铁工业清洁生产 铝电解烟气净化 惰性阳极材料 3.4 镁工业的环境特征 镁制品的环境效能 镁制品的循环再生性 钢渣 钢渣化学成分 钢渣主要矿物组成 钢渣利用 赤泥 赤泥综合利用 3.6再生金属资源利用 废钢利用 二次铝 铝材的杂质分离和杂质无害化 我国二次铝工业的现状 再生铜 废铜再生技术 我国虽是产镁大国，但国内用镁量不多，主要用于出口。在镁合金深加工和应用方面十分滞后，镁合金的表面处理方面也缺乏系统的技术研究和开发。 我国镁消费结构 12.9 1.1 12 15 16 43 所占比例（%） 其他 钢铁脱硫 镁压铸件 稀土合金 金属还原 铝合金 消费领域 工业发达国家的镁约50%以上用于制造铝合金。这部分使用，是随着废铝的回收、 再生一起得到循环利用的。镁的再生性强，与铝合金相近似。 3.5冶金工业废渣的综合利用 CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO 少量的P2O5、 FeO 、 MnO 硅酸三钙 硅酸二钙 钙镁橄榄石 钙镁蔷薇辉石 铁酸二钙 RO(FeO、 MgO、 MnO 形成的固溶体） 游离石灰 现状 由于钢渣成分复杂、 且各种成分含量 的变化幅度较大等原因，利用率一直不高 利用途径 在钢铁公司内部自行循环使用，代替石灰 作熔剂，返回高炉或烧结炉内作为炼铁原料 公路路基、 铁路路基 水泥原料、改良土壤 钢渣用作冶金原料 作烧熔剂： 钢渣中的 Fe和Fe的氧化放热，节省了钙、 镁、 碳酸盐分解所需热量，降低了烧结矿燃料消耗。 使用配入钢渣的烧结矿，由于烧结矿强度高，粒度组成改善，尽管铁品位略有降低，炼铁渣量增加，但高炉操作顺利，对其产量提高，铁焦比降低是有利的。 作高炉或化铁炉熔剂： 利用渣中氧化钙代替石灰石，同时利用渣中的有益成分，节省熔剂消耗，改善了高炉渣流动性，增加了炼铁产量。其缺点是钢渣成分波动大。 从钢渣中回收废钢铁： 开发旧有渣山，除钢渣可利用外，还可以回收大量废钢铁及部分磁性氧化物。 钢渣用于建筑材料 生产水泥 钢渣中含有和水泥相类似的硅酸三钙、 硅酸二钙及铁铝酸盐等活性矿物，具有水硬胶凝性，因此可用于生产钢渣水泥。 生产高炉渣、钢渣玻璃与陶瓷 其品种有无熟料钢渣矿渣水泥、 少熟料钢渣矿渣水泥、钢渣氟石水泥、钢渣矿渣硅酸盐水泥、钢渣-矿渣-高温型石膏白水泥和钢渣硅酸盐水泥等 以高炉渣为主要原料可制备高性能工业用玻璃陶瓷材料。 炉渣玻璃比普通玻璃具有更高的抗弯、 抗压强度、极高的耐磨性能，良好的耐热性能（能耐1000℃冷热温差），优良的电绝缘和稳定的化学性能。 代替碎石和细骨料 用于道路材料 水工建筑材料、 铁路道渣、 停车场的基础材料 回填材料、工业建筑基础垫层 国外 除英国，法国和日本继续采用排海法将赤泥排入深海外，多数国家采用露天存放，并在向干法堆存过渡。 澳大利亚、 瑞士、 西班牙、 南斯拉夫、 匈牙利、 巴西等已经实施赤泥干法存放。 国内 我国的氧化铝厂大都采用平地高台、 河谷拦坝、凹地充填等方法堆存赤泥。由于未采用任何防渗措施，使地下水永久性碱化。 生产水泥 作新型墙材 填充料 赤泥利用比较成功的是生产建筑材料。 利用烧结法赤泥生产的普通硅酸盐水泥比一般 水泥厂产品相比，除抗压强度偏低外，其他性能 皆等于或优于一般水泥，特别是抗折强度、 早 期抗压强度和抗硫酸盐侵蚀系数等方面。 赤泥用作新型墙材可大量消化赤泥、 节约土 地，又可以改善环境 采用泵送赤泥胶结充填采矿法获得成功。 充填料以赤泥为主，掺部分粉煤灰及添加剂， 搅拌调制而成，用混凝土泵送入采空区，胶结 充填。 意义 目前所使用的金属材料中，钢铁所占的比例在 90%以上，而钢铁中又以普通钢材的用量最大， 占整个钢材生产总量的80%-90%。 废钢回收再生 钢铁生产流程 类型参数归类 （LCIA概要） 短期废铁 内部废铁 废钢 钢铁产品生命周期三阶段 制造加工业 使用阶段 钢锭主要通过转炉、 电炉和平炉实现 杂质分离和无害化 影响材料性能 的主要原因 化学成分 加工工艺 开发以 下技术 针对含有不能去除元素废 钢的炼钢技术和精炼技术 再生循环钢中杂 质无害化技术 钢材的再循环技术 废钢铁再生循环过程 中的分离与分选技术 鞍钢2000立方米 高炉外景图 120吨转炉炼 钢时的情景 转炉的结构图 高炉结构图 意义 节约能源 节约资源 减少污染 铝及