RS流变仪的使用原理及方法.ppt

R/S 流变仪为何与众不同 R/S流变仪既能进行控制应力的测量，也能进行控制应率的测量 R/S 的扭矩范围很宽：0.05 – 50 mNm. 这使得 R/S能够测量从1到30万cPs的粘度范围 联结转子非常简单，不需轴承 R/S 流变仪的型号 R/S 同轴圆柱流变仪 操作模式包括: 控制剪切应率 （RPM） 控制剪切应力 （扭矩） 单机操作（不需电脑） 全电脑控制 测试方法包括: 剪切应率回环 剪切应力斜坡 单点或多点粘度测量 温度斜坡－需要水浴 直观的QC/QA检验 可以测出以下特性: 假塑性（剪切变稀）行为 触变性（时间相关性） 温度影响 屈服点 温度控制方式: 循环水浴（温度范围取决于所选水浴液体 从 –20 oC到 180 oC） R/S 锥/板 操作模式包括: 控制剪切应率 （RPM） 控制剪切应力 （扭矩） 单机操作（不需电脑） 全电脑控制 测试方法包括: 剪切应率回环 剪切应力斜坡 单点或多点粘度测量 温度斜坡 直观的QC/QA检验 可以测出以下特性: 假塑性（剪切变稀）行为 触变性（时间相关性） 温度影响 屈服点 温度控制方式: 循环水浴（温度范围取决于所选水浴液体 从 –20 oC到 250 oC） Peltier控制器 (0到135 C) Electronic控制器(50到250 C) 剪切应率回环测试假塑性和触变性行为 材料/方法: R/S 锥/板流变仪 循环水浴 50 mm, 1 度的锥转子 Rheo2000 软件 第一步:剪切率在2分钟内从 0直线增加到100s－1 第二步:剪切率在2分钟内从 100s－1直线减小到0 随着测试的进行记录粘度（Pas，x 1,000 = cP) 剪切速率回环测试假塑性和非触变性 材料/方法: R/S 同轴圆柱流变仪 25 mm 同轴套筒(转子) Rheo2000软件。 第一步:剪切率在2分钟内从 0直线增加到25s－1 第二步:剪切率在2分钟内从 25s－1直线减小到0 随着测试的进行记录粘度（Pas，x 1,000 = cP) 剪切应力斜坡：屈服点 材料/方法: R/S 锥/板流变仪 循环水浴 50 mm, 1 度的锥转子 Rheo2000 软件 剪切应力在2分钟内从0直线增加到200Pa。 在Y轴上记录剪切率（转子的运动），当转子运动时，产品就达到了其屈服点。 恒定剪切率下的温度测试 材料/方法: R/S 锥/板流变仪 Peltier加热 50 mm, 1 度的锥转子 Rheo2000 软件 转子在5s－1的剪切率下转动， 温度从25 C增加到40 C 在Y1轴上记录粘度 剪切率斜坡直观的QC/QA 检验 材料/方法: R/S 锥/板流变仪 Peltier加热 50 mm, 1 度的锥转子 Rheo2000 软件 剪切率从0直线增加到100s－1。所得的数据与用户设定的范围进行比较 R/S 软固体测试仪 (SST) 操作模式包括: 控制剪切应率 （RPM） 控制剪切应力 （扭矩） 单机操作（不需电脑） 全电脑控制 测试方法包括: 恒定低剪切率 恒定低剪切力 直观的QC/QA检验 可以测出以下特性: 屈服点 剪切模量 （硬度） 蠕变/恢复 弹性指数 测试软固体时碰到的问题是… 装样时破坏了样品测试中样品中形成水道 侧滑 侧滑在测试固体或液体时很常见。 低剪切下的分散。边界层的粘度低于更有代表性的值。 结块、肿块和微粒 由于大多数的测量体系的尺寸和样品间隙（如锥、板、转子和T型转子）相对较小，它们可能会被悬浮液中小的微粒干扰，所得到的读数也将不稳定。 SST2000 一种坚固的流变仪，使用桨式转子来快速测量： 糊状物 凝胶体 浆体 蜡 桨式流变测定 原理: 将四页桨插入样品中，然后使桨在受控的速率或转矩下转动. 桨式流变测定 基于以下的优点，这一技术已经受到了世界各地顶尖的流变学家的青睐: 非破坏性的样品装载 几乎消除了侧滑和流道的形成 测试通常只需几秒钟 桨式转子测试提供的流变学特性与产品的实际行为密切相关 样品可在其容器中直接测量 软固体的表征方法 屈服 应变 模量 应力 蠕变 松弛 粘弹性 方法1:恒定应率屈服测试 桨子在恒定的低转速下转动,将应力(或扭矩)对应变(或时间)作图. 我们可以得到: 屈服应力 屈服应变 模量 测试时间一般是20-30秒 屈服应变 材料屈服时形变的程度: 高屈服应变: 强韧的、硬的结构 低屈服应变 : 易碎的、易损的结构 模量 模量: 弹性结构的硬度——凝胶化程度和质地构造的一个很有用的指标 高模量: 硬的产品 — 面霜、奶酪、干酪 低模量: 柔韧的产品 — 蛋黄酱、甜点 方法2: 应力斜坡 应力直线增加直到达