已编制、拌合站建设安全施工技术方案.doc

拌合站建设安全施工方案 目 录 一、编制依据 1 二、人员配置 1 三、设备配置 2 四、拌和站场地平整及硬化 2 五、搅拌系统拆卸、运输、吊装方法 3 （一）、拆装准备 3 （二）、拆卸步骤 5 （三）、设备运输 5 （四）、吊装步骤 6 六、吊装作业安全技术措施 7 （一）、预防起重机事故措施 7 （二）、预防高处坠落或高处落物伤人措施 7 （三）、设备安装用电安全 8 七、安全文明施工 9 八、拌和站施工安全专项整治工作领导小组 10 九、日常安全管理措施 10 拌和站建设安全施工方案 一、编制依据 1、《水电建筑安全技术工作规程》 2、《凝土拌和系统建设》 二、人员配置 拟配置人力资源表 序号 工种 单位 数量 备注 1 生产经理 人 1 总负责人 2 站长 人 1 安全负责人 3 技术员 人 1 技术指导 4 班长 人 5 人员调配及指挥 5 电工 人 1 电线、配电箱等安装及拆除 6 电焊工 人 3 焊接、焊除 7 吊装工 人 3 设备吊索、吊环安装等 8 普工 人 20 螺栓拆装、物件搬运等 三、设备配置 拟配置机械设备资源表 序号 名称 型号 数量(台) 1 汽车吊 25t 1 2 汽车吊 50t 1 3 平板车 15t 3 4 手拉葫芦 3t 1 5 压路机 50t 2 四、拌和站场地平整及硬化 A、场地平整要求 1、按照拌和站的整体布置图进行开挖，开挖过程中严格依照安全施工要求进行作业，基坑边坡按1:0.75放坡，挖方弃土距离基坑不得小于1.0m，防止基坑因弃土侧压力造成基坑坍塌。 2、场地较为平整的山坡地带，先施工挖方然后再施工填方地段，填方段每30cm填一层，机械压实，在挖方地段处必须设置截水沟，进行排除雨水，防止流入场地，并时常清理截水沟保证其通畅。 3、挖方地段超过2米高必须作坡面防护，坡面防护采用混凝土浇筑，防止水土流失。 4、基地以软底到硬底为标准，如基底存在淤泥层，可清除一定的淤泥层并换填性能稳定、无侵蚀性的填筑材料。 5、清表后的基底无草皮，树根等杂物。 6、清表后应采取振动式压路机进行碾压；碾压后基底应平整、密实、无积水、无反弹现象。 五、搅拌系统拆卸、运输、吊装方法 （一）、拆装准备 700型搅拌系统最重要吊件及拆装难度最大为100t的水泥罐2个，共计2个。每个罐的罐体加支腿及罐顶护栏总高度达到了17.6m，重量约为11t。 1、拆装设备的选择 按重量选择25t吊车便可满足，但由于最大吊件罐体高度为17.6m，25t吊车吊臂长无法满足要求，并参考50t吊车的性能表可知：采用50t汽车吊能够满足要求。 50t汽车吊性能表 不支第五腿，吊臂位于起重机侧方或后方；支起第五腿，360°全回转。 幅度（m） 基本臂10.70m 中长臂18.05m 中长臂25.40m 中长臂32.75m 全伸臂40.01m 起重量（kg） 起重高度（m） 起重量（kg） 起重高度（m） 起重量（kg） 起重高度（m） 起重量（kg） 起重高度（m） 起重量（kg） 起重高度（m） 3 50000 10.75 　 　 　 　 　 　 　 　 3.5 45300 10.51 30000 18.37 　 　 　 　 　 　 4 41500 10.23 27000 18.22 　 　 　 　 　 　 4.5 38300 9.91 25500 18.05 18000 25.7 　 　 　 　 5 35500 9.56 24700 17.87 18000 25.57 　 　 　 　 5.5 30300 9.16 22800 17.67 16700 25.44 　 　 6 25600 8.71 21000 17.45 15900 25.29 10800 32.9 　 　 7 19200 7.59 18000 16.96 14400 24.96 10000 32.65 　 　 8 15000 6.06 14600 16.39 13100 24.58 9300 32.36 7000 39.97 9 12100 3.39 11800 15.73 12000 24.16 8600 32.04 6500 39.72 10 　 　 9500 14.97 10600 23.68 7500 31.69 5700 39.43 12 　 　 6800 13.05 7700 22.55 6600 30.87 5000 38.78 14 　 　 4800 10.35 5800 21.17 5800 29.88 4500 38.01 16 　 　 3400 5.65 4400 19.47 4800 28.72 3900 37.11 18