大作业3齿轮传动设计.docxVIP

Harbin Institute of Technology课程设计说明书（论文）课程名称：机械原理设计题目：齿轮传动设计院系：班级：设计者：学号：指导教师：设计时间：哈尔滨工业大学.设计题目（1）机构运动简图：如图所示一个机械传动系统，运动由电动机1输入，经过机械传动系统变速后由圆锥齿轮16输出三种不同的转速。根据表中的传动系统原始参数设计该传动系统。表 机械传动系统原始参数电机转速（r/min）输出轴转速（r/min）带传动最大传动比滑移齿轮传动定轴齿轮传动最大传动比模数圆柱齿轮圆锥齿轮一对齿轮最大传动比模数一对齿轮最大传动比模数14504449572传动比的分配计算电动机转速n=1450r/min，输出转速n1=44 r/min，n2=49 r/min，n3=57 r/min，带传动的最大传动比=2.5,滑移齿轮传动的最大传动比=4，定轴齿轮传动的最大传动比=4。根据传动系统的原始参数可知，传动系统的总传动比为=1450/57=25.539. =1450/49=29.592. =1450/44=32.955传动系统的总传动比由带传动、滑移齿轮传动和定轴齿轮传动三部分实现。设带传动的传动比为=2.5，滑移齿轮的传动比为，定轴齿轮传动的传动比为，则总传动比令=4则可得定轴齿轮传动部分的传动比为 = =3.296滑移齿轮传动的传动比 = =3.099==3.591定轴齿轮传动由3对齿轮传动组成，则每对齿轮的传动比为3、齿轮齿数的确定根据滑移齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的要求，可大致选择齿轮5、6、7、8、9和10为角度变位齿轮，其齿数：22，= 68，20，72，18，72；它们的齿顶高系数=1，径向间隙系数=0.25，分度圆压力角=20°，实际中心距=93.000mm。根据定轴齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的要求，可大致选择齿轮11、12、13和14为角度变位齿轮，其齿数：= 18，24。它们的齿顶高系数=1，径向间隙系数=0.25，分度圆压力角=20°,实际中心距=66.000mm。圆锥齿轮18,24齿顶高系数=1，径向间隙系数=0.2，分度圆压力角=26.2362°（等于啮合角）。4、滑移齿轮变速传动中每对齿轮几何尺寸及重合度的计算4.1滑移齿轮5和齿轮6序号项目代号计算公式及计算结果1齿数齿轮522齿轮6682模数23压力角20°4齿顶高系数15顶隙系数0.256标准中心距 = ()/2=907实际中心距938啮合角9变位系数齿轮50.63齿轮61.040110齿顶高齿轮52.9198mm齿轮63.74mm11齿根高齿轮51.24mm齿轮60.4198mm12分度圆直径齿轮544.000mm齿轮6136.000mm13齿顶圆直径齿轮549.8396mm齿轮6143.48mm14齿根圆直径齿轮541.52mm齿轮6135.1604mm15齿顶圆压力角齿轮533.9433°齿轮627.0382°16重合度[] /2π=1.32814.2滑移齿轮7和齿轮8序号项目代号计算公式及计算结果1齿数齿轮720齿轮8722模数23压力角20°4齿顶高系数15顶隙系数0.256标准中心距 = ()/2=927实际中心距938啮合角9变位系数齿轮70.2齿轮80.3210齿顶高齿轮72.060mm齿轮82.300mm11齿根高齿轮72.100mm齿轮81.860mm12分度圆直径齿轮740.000mm齿轮8144.000mm13齿顶圆直径齿轮744.12mm齿轮8148.60mm14齿根圆直径齿轮735.8mm齿轮8140.28mm15齿顶圆压力角齿轮731.576°齿轮824.411°16重合度[] /2π=1.3514.3滑移齿轮9和齿轮10序号项目代号计算公式及计算结果1齿数齿轮918齿轮10722模数23压力角20°4齿顶高系数15顶隙系数0.256标准中心距 = ()/2=907实际中心距938啮合角9变位系数齿轮90.63齿轮101.040110齿顶高齿轮92.9198mm齿轮103.74mm11齿根高齿轮91.24mm齿轮100.4198mm12分度圆直径齿轮936.000mm齿轮10144.000mm13齿顶圆直径齿轮941.8396mm齿轮10151.48mm14齿根圆直径齿轮933.520mm齿轮10143.1604mm15齿顶圆压力角齿轮936.0466°齿轮1026.7102°16重合度[] /2π=1.285、 定轴齿轮变速传动中每对齿轮几何尺寸及重合度的计算5.1圆柱齿轮11与齿轮12 (齿轮13与14和齿轮11与12对应相同)序号项目代号计算公式及计算结果1齿数齿轮1118齿轮12242模数33压力角20°4齿顶高系数15顶隙系数0.256标准中心距 = ()/2=63.0007实际中心