电梯桁架生产改善项目典型案例.PDFVIP

电梯桁架生产改善项目典型案例 桁架产能提升 改善前，车间桁 架生产产能低， 且经常出现质量 事故。 通过质量控制、 物料配送、工装/ 工艺改善、提高 行车效率、设备 TMP 等改善措施 的实施，使产能 得以大幅度的改 善，逐步实现0.5 人/ 天/ 台的目标。 工序流程设计 • 改善前无固定操作标准，工序严重不平衡。 • 设计了桁架生产工序流程，明确了各工位的操作内容， 规范了桁架焊接操作，提高了各工序的生产效率以及工 序间平衡率，使标准梯节拍达到60分钟。并为标准作业 的制定提供了依据。 物料配送 原来焊接工自己去寻找 现用物料车单台配送到工位， 拿物料，路径距离长， 不需要寻找物料，减少了路 错漏取料，库存大。 径距离，错漏取料，减少了 库存，大幅提高效率。 降低库存 改善前采购不按生产节拍 改善后按生产节拍配送， 目前每天4批次，每批次 进行物料配送，原材料库 两台量，单台分开摆放。 存大。 大大降低了线边库存，并 取消了原材料仓库。 焊接质量 通过质量改善子项 目，桁架焊接质量 得到大幅度提升， 焊接合格率由之前 的低于90% 提高到 并稳定在96%左右。 工装改善 进行了一系列工装夹具的改善。图中左单片旧工装 采用滑槽方式，需用行车起吊拉动，费时费力，且 经常出现卡死现象。新工装采用安装滚轮，滑动顺 畅，两个人不用行车即可推动，大量节省换模时间。 现场5S 改善前，现场5S不到位， 改善后，物料、工具、货架、 现场较乱。 用品等都进行了了定制定 位和可视化管理，并动员 员工维持现场整洁。