攀西中间包技术协议0514.doc

攀钢西昌钒钛资源综合利用项目 炼钢及连铸工程Ⅲ标段 中包预热及干燥装置 技术协议 业主：攀钢西筹组 买方：中国重型机械研究院有限公司 卖方：北京力通高科技发展有限公司 2010年4月22日 一、设计条件 1、投标范围 1.1 1650双流中间包预热装置中间包中间包中间包预热装置 （1）热值 15.9MJ/Nm3 （2）压力(接点压力) 0.006MPa （3）温度（在精制煤气出口处） 常温 2）. 转炉煤气（中间包干燥装置） （1）热值 7524kJ/ Nm3 （2）压力(接点压力) 0.006MPa （3）温度（在精制煤气出口处） 常温 2.2 电源条件 1）动力电源：380V， 50Hz，容量：20KW/套。 2.3 辅助介质 1）低压N2（用于管道吹扫、气动快切阀动力） （1）压力(接点压力) 0.5~0.6MPa （2）温度 常温 2）压缩空气（用作冷却风） （1）压力·(接点压力) 0.4~0.7MPa （2）温度 常温 3）液压介质：昆特HFD-U-888-68,抗燃性或性能相近的工作介质。 买方负责为中包预热装置提供液压动力源到机旁，接点位置由卖方提供的阀台，从接点到液压缸软管及焊接球面接头由卖方提供。 4）买方提供电源、信号线的管线铺设，交接点在控制柜进线端，接线由卖方负责。控制柜到设备本体的平台预埋管路由买方预设，电缆由卖方提供。设备本体上的配管配线接线的工作及材料由卖方负责。 5）调试过程中的易损件由卖方自备。 6）所有介质管路连接由卖方提供配对活动法兰，自带密封和紧固件。 二、设备概述 中间罐预热、干燥装置是连铸生产过程中，对在线和离线的中间罐进行预热烘烤的专用加热设备。可根据炼钢工艺的不同要求，在规定时间内将中间罐烘烤到所需温度，以满足炼钢工艺要求。 2.1工作原理： 本装置采用液压缸驱动式倾动结构，倾动角度为0～90°，伸出的介质输送管顶端安装燃烧器，燃烧器正对中间罐烘烤孔，垂直向下对中间罐喷火烘烤。每个煤气、空气输送支路分别安装蝶阀，可单独控制燃烧器的进气量，方便调整火焰大小。烘烤完成后，由液压缸驱动转轴后方的曲柄，通过空心转轴带动介质输送管向上抬起。启闭终点装有行程开关，以确保设备动作的安全可靠。 2.2主要构造 中间罐预热、干燥装置的组成：由机架、液压缸(电液推杆)、旋转分气轴、高压风机、燃烧器、燃气和助燃空气系统、温度控制系统、火焰检测系统、 氮气吹扫系统、安全保护系统、PLC电气仪表控制系统等组成。 中间罐预热、干燥装置机架：机架座采用直立于地面的型钢结构架，用槽钢、工字钢制作。 旋转分气轴：是中间由盲板隔开的空心轴，与机架顶部的滑动轴承配套安装，轴的两端是助燃空气和燃料进口，轴的前、后部是烧嘴臂和曲柄。既能旋转又能将助燃空气和燃料按各自管路送入燃烧器。特点是结构紧凑，减少管路分布。 烧嘴臂：是机架与燃烧器的连接组件，用于承接和支撑燃烧器，其后部与旋转分气轴焊接，由曲柄带动烧嘴臂旋转运动。烧嘴臂是由煤气、空气的输送管道组成的，它既能满足连接承重要求、耐热变形要求，又能将旋转分气轴内供出的助燃空气和燃烧介质按设定路线送入燃烧器，在输送助燃空气和燃烧介质过程中还可起到冷却烧嘴臂作用。 燃烧器：LGB系列低速燃气燃烧器是一种新型的高性能的燃气燃烧器。与以往的套管式和多管式燃气喷嘴均不相同，LGB燃烧器采用了设计独特的环形扁缝式燃气射流方式，在每一层环形燃气射流的两侧则均为环形的空气射流。因而，在燃烧器的出口处燃气和空气能迅速产生强烈而均匀的掺混，造成特别适合燃烧的燃气-空气混合气流。由于燃气与空气的掺混迅速剧烈，LGB系列联合燃烧器能得到比普通燃气燃烧器更高的火焰温度。 LGB系列燃气燃油联合燃烧器的特点总结： 火焰温度高，当燃料热值低时这一优点特别突出。 能力和调节范围都可以很大，对燃气和空气的压力变化有很强的适应性。 燃气和空气可以预热至较高的温度。 可以使用较低的空气过剩系数。 结构紧凑简单，操作与维护方便。 经我公司的实践与推广，该产品现已经广泛应用于钢包烘烤中，并取得了非常好的效果，得到用户的一致认可和好评。 烘烤臂的机械动力系统：预热装置由液压缸（液压动力源由买方提供）和曲