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工作汇报 2017-6-18 张倩 阴极核壳结构的设计 阴极接触材料LCN的优化 阴极核壳结构的设计 壳材料La2NiO4+δ(LN) 核材料PrBa0.5Sr0.5Co1.5Fe0.5O5-δ(PBSCF) 浸渍工艺: 1. PBSCF经过1050oC煅烧,形成阴极骨架。 2. 将La(NO3)36H2O和Ni(NO3)26H2O溶于去离子水,加入异丙醇作为表面润湿剂(金属离子浓度5mol/L),常温搅拌至完全溶解。 3. 将溶液浸渍到阴极骨架中,经过900oC 、5h保温,得到LN壳层。 阴极核壳结构的设计 阴极核壳结构的设计 750oC 800oC 1. LN有杂相La2O3和其他化学计量比的LN存在,影响其性能。 2. LN溶液浓度过高,壳层过厚影响其性能。 阴极核壳结构的设计 后期工作: 1. 以PBSCF-GDC机械复合阴极作为核材料,制备核壳结构。 2. 升高制备壳层材料的成相温度,得到纯相LN层状钙钛矿。 3. 降低浸渍溶液浓度,制备更薄的壳层结构,提高核壳结构阴极性能。 LCN的优化 细粉 粗粉 粗细粉 LCN SUS430 LCN的优化 LCN的优化 LCN的优化 1. 细粉与SUS430接触更好,使得ASR的初始值较小。 2. 纯细粉颗粒细小,比表面积大,烧结活性高,粉体稳定性差,在热循环过程中容易产生较大的内应力。 3. 粗粉由于其比表面积小,烧结活性低,粉体稳定性好,能缓和热循环过程中产生的内应力。 4. 纯粗粉颗粒粗大,与SUS430表面形成的MnCr2O4尖晶石接触差使得纯粗粉的ASR变大。 粉体 平均粒径(nm) 细粉 300 粗粉 900 MnCr2O4 2000 LCN的优化 粗粉(a) 粗粉(b) 细粉(a) 细粉(b) LCN的优化 后期工作: 1. 热循环过程中产生的热应力主要来源于各层之间的热膨胀不同,测试不同结构样品热膨胀量。 2. 测试LCN层与SUS430之间的接触力。 3. 建立粉体堆积模型,计算不同粉体接触面积。 谢谢!

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