第12章圆柱齿轮传动的互换性技术总结.pptxVIP

1 1 12 圆柱齿轮传动的互换性  4 GB/T 10095.1—2008《圆柱齿轮 精度制 第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值》 GB/T 10095.2—2008《圆柱齿轮 精度制 第2部分：径向综合偏差和径向跳动的定义和允许值》 GB/Z 18620.1～4—2008《圆柱齿轮检验实施规范》 齿轮 国家标准 5 5 基本内容： 齿轮传动使用要求及互换性特点；齿轮加工误差概述；齿轮公差组与各误差(公差)项目分析；齿轮副误差项目的分析；渐开线圆柱齿轮公差适用范围；精度等级(公差等级)；检验组、齿侧间隙计算；齿坯公差及图样标注；齿轮公差标注应用。 重点和难点： 重点：齿轮误差项目的含义和作用； 齿轮检验组的选用。 难点：误差项目的选择。 教学基本要求： 了解齿轮公差标注的特点。 掌握齿轮公差标准中基本误差项目的意义和作用 掌握齿轮公差标准的结构，选用及标注。 第12章 圆柱齿轮传动的互换性 6 6 12.1 齿轮传动及其使用要求 7 7 12.1 齿轮传动及其使用要求 8 8 12.1 齿轮传动及其使用要求 圆柱齿轮各部分名称： 齿厚s 齿距P 齿顶圆da 齿根圆df 分度圆d 齿顶高ha 齿根高hf 9 9 齿顶圆da：通过齿轮各齿顶的圆。 齿根圆df：通过齿轮各齿根的圆。 分度圆d：在齿顶圆与齿根圆之间的一假想圆，该圆上齿厚S（弧长）和齿槽宽e（弧长）相等。 齿顶高ha：齿顶圆和分度圆的半径之差叫齿顶高。 齿根高hf：分度圆和齿根圆的半径之差叫齿根高。 齿高h：齿顶高与齿根高之和，即：h=ha+hf。 齿距P：分度圆上相邻两齿对应点间的弧长叫齿距，齿距等于齿厚与齿槽宽之和，即：P=S+e 模数m：如齿数为Z，则分度圆的周长等于齿数乘以齿距，即： ZP=πd 即d=ZP/π π是无理数，不便计算，令P/π=m，有： d=Zm m称为齿轮的模数，单位是毫米。 中心距a：两圆柱齿轮轴线的距离 a=m(z1+z2)/2 12.1 齿轮传动及其使用要求 10 圆柱齿轮的画法 12.1 齿轮传动及其使用要求 11 11 齿轮传动的使用要求：四项传动精度的要求 1.传递运动准确性（运动精度）限制转角误差 作为传动零件，对齿轮首要的要求是传递运动的准确性，即：使传动比i 恒定或者变化不大。 2.传动的平稳性 限制传动比的变化 齿轮传动中要求振动，噪音，冲击尽可能的小。 要控制的实际上是使齿轮的瞬时传动比△i↓→ 0。 3.载荷分布的均匀性 限制齿面接触状态 齿轮要传动力和扭矩，所以，啮合时齿面接触要好，即要求齿轮的接触面积要大。 4.齿轮侧隙的合理性 齿轮啮合时，非工作面应留有一定的间隙以便补偿制造和安装误差，以及传动时产生的弹性和热变形，并可贮存润滑油，以避免传动时发生卡死、干涉。 12.1 齿轮传动及其使用要求 12 12 不同用途、不同工作条件的齿轮其使用要求有所不同。如： 分度机构、仪器仪表中读数机构的齿轮，一转中转角误差不超过1′~2′甚至几秒，此时传递运动准确性是主要的； 高速、大功率传动装置中的齿轮，如汽轮机减速器上的齿轮，圆周速度高，传递功率大，其运动精度、工作平稳性精度及接触精度要求都很高，特别是瞬时传动比的变化要求小，以减少振动和噪声； 轧钢机、起重机、运输机等低速重载机械，传递动力大，但圆周速度不高，故齿轮接触精度要求较高，齿侧间隙也应足够大，而对其运动精度则要求不高。 12.1 齿轮传动及其使用要求 13 13 误差来源：齿轮加工过程中机床、毛坯件和工具的误差。 影响齿轮使用要求的误差主要包括齿轮的加工误差和齿轮副的安装误差。 12.2 齿轮加工误差的来源及其特点 14 14 齿轮加工误差主要表现在： 径向误差：被加工齿轮的几何中心相对于滚刀刀刃的距离的变化。-----几何偏心 切向误差：刀具和工件间的滚切运动转速不匀或分度的不准确。-----运动偏心 创成面误差：切齿刀具齿廓误差，刀具本身的误差。 轴向误差：刀具沿工件轴向位移的误差。 12.2 齿轮加工误差的来源及其特点 15 15 滚齿加工 1. 几何偏心及运动偏心 几何偏心：齿轮齿圈轴线与工作轴线不重合。使齿面位置相对于齿轮基准中心在径向发生了变化，称为径向误差。 12.2 齿轮加工误差的来源及其特点 16 16 运动偏心：滚齿机分度蜗轮加工误差和分度蜗轮轴线与工作台旋转轴线有安装偏心所致。运动偏心使齿坯相对于滚刀的转速不均匀而使被加工齿轮各齿廓产生切向错移。 12.2 齿轮加工误差的来源及其特点 几何偏心和运动偏心原因产生的齿轮误差是以齿轮一转为周期的，称为长周期误差。 17 17 2. 机床传动链的高频误差 受传动链分度装置元件误差的影响，尤其是蜗杆安装偏心和轴向窜动的影响，使蜗轮（齿