复杂硫化铜精矿微波活化预处理_加压浸出工艺.pdf

第 10卷第2 期 过 程 工 程 学 报 Vol.10 No.2 2010 年 4 月 The Chinese Journal of Process Engineering Apr. 2010 复杂硫化铜精矿微波活化预处理−加压浸出工艺 1 1 2 徐志峰 ， 李 强 ， 王成彦 (1. 江西理工大学材料与化学工程学院，江西 赣州 341000 ；2. 北京矿冶研究总院，北京 100044) 摘 要：研究了以黝铜矿为主的复杂硫化铜精矿微波活化预处理−加压浸出工艺. 结果表明，该精矿在微波功率 82 W、 每批处理量 95 g 及辐照时间 120 s 条件下预处理后，矿石浸出性能显著改善. 预处理过程中未见铅、锌、硫、砷等元 素挥发损失. 实验确定了微波活化铜精矿加压浸出工艺条件为：浸出温度 453 K ，氧分压 0.6 MPa，初始硫酸浓度 1.23 mol/L ，液固比 5 mL/g，浸出时间2.0 h ，木质素磺酸钙用量为精矿质量的 1.25%，搅拌速度 500 r/min. 在此条件下， 铜、锌、铁浸出率分别达到 86.36%, 92.33%和 27.64%. 加压浸出渣经高温煤油溶解单质硫后返回作浸出配矿使用，可 保障有价金属铜锌收率. 关键词：复杂铜精矿；黝铜矿；微波活化；预处理；加压浸出 中图分类号：TF111 文献标识码：A 文章编号：1009−606X(2010)02−0256−07 1 前 言 波能[24]. 物质吸收微波后，其晶体结构、表面性质等有 可能发生显著改变，如黄铁矿在一定条件下经微波处理 在复杂硫化铜精矿中，铜多以黄铜矿、黝铜矿形式 后会转变成磁黄铁矿[25]. 且在微波场中不同矿物具有 存在，结构稳定，分解困难，其浸出必须经过强氧化过 不同的升温特性[26,27] ，如大多数硅酸盐、碳酸盐、石英 程. 加压浸出是一种强化湿法冶金过程，具有浸取高效、 等脉石属热惰性[23]. 因此，在微波作用下有可能实现有 流程短、无污染等优点，具有广阔的应用前景[1]. 但目 用矿物的选择性热活化，进而提高矿物反应活性并改善 前加压浸出工艺仅在次生辉铜矿处理方面成功实现工 其浸出性能. 业化[2] ，由于原生黄铜矿、黝铜矿在硫酸介质中浸出“钝 本工作开展复杂硫化铜精矿微波活化预处理−加压 [3] 问题尚未彻底解决，复杂硫化铜矿加压浸出仍只 化” 浸出工艺研究，即对以黝铜矿为主体矿物的复杂硫化铜 停留在试验研究阶段. 矿进行微波活化预处理，使硫化铜矿晶格活化，从而使 为克服浸出“钝化”问题，在复杂硫化铜矿浸出过 原本难以浸出的复杂铜精矿在中等温度和压力下顺利 程中常引入 HNO3 催化氧化[4,5]或实施加氯活化浸出[6−8]. 浸出. 预处理过程中，铜精矿中的硫、锌、砷、铅等元 在 HNO3 催化氧化浸出条件下，精矿中的硫将大量氧化 素无挥发损失. 复杂硫化铜精矿微波活化预处理−加压 生成硫酸，导致后续中和工序负荷增重，此外浸出液脱