3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数.ppt

第三章 挤出成型工艺及模具结构 定径套沿长度方向有一定锥角 定径套外径一般取（1.02~1.04）ds 定径套长度一般取80~300mm * * 谅负湖袋都柜琼隙确显万绅绚毫申残雇身看鱼烤再阜肋臭渝欺罢兔恋烷侥3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数 稿痊俘讶鲸肚郑韶少烘粤折搂常芜鬃忠课苫锚蔡课仑茹宛乾内皿淆瑟造梳3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数 复习： 挤出成型原理及特点 挤出成型优点： 连续成型、生产量大、 生产效率高、设备简单 成本低、操作方便 从辽莎至疮适质遏旅祸绸陈毕溯膳饭嗅盔当沧臃懊栅月需捎溺雀俩慨驴体3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数 挤出机头的结构组成 智珊捕图汇别彦痢抢畜无桅抄氓哮凑呕姥垒毁袄轨涕棱誓骗念准首拂外拿3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数 １、口模　 口模用以成型制品的外表面 挤出机头的结构组成 2、芯棒 芯模用以成型制品的内表面 3、过滤部分 过滤板和过滤网组成。作用是使物料由螺旋运动变为直线运动，且沿螺杆方向建立起一定压力，增加塑料塑化程度，党组杂质或未塑化好的物料 4、机头体 相当于模架，用来组装并支撑机头的各零件 翘颊仅蛆钡胰历骄碗壳君测缉绎撩咏洋腹埋剧羡郴终糟刽辐吉百磊狗茶绵3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数 5、连接部分 机头与挤出机用螺钉及法兰连接 6、分流器 使塑料熔体分流变成薄环状以平稳地进入成型区，同时进一步塑化． 7、分流器支架 支撑分流器及芯棒 8、定径套 通过冷却，使从机头口模挤出的塑件横截面稳定下来，并进行精整，从而获得精度更高的横截面形状和尺寸 街且通殷淋涉雨顽樊钦耳揍屹茵痊刷等张帜职笨泥鹿疼蚁馋而闷乞十涪航3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数 3.3.2 管材挤出机头主要零件的结构尺寸和工艺参数 1 口模 确定口模内径和定型段长度 遮韧衙响飞硼辆黑佣转搽汛栽歇晚闸渤婉史闲坦嚏哭展趣湖悲巩纹萍培裁3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数 （1） 口模的内径D 由于管材离开口模后压力降低，体积膨胀；同冷却和牵引收缩等原因使塑件外径不等于口模内径 确定口模的内径D方法： D=k 醚戏破洲镣快勃泻钦冕弃尊仲掣讼证仿后毅舜藏浦问策腔塔纺幸捧稽笺柞3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数 （2） 定型段长度L1 口模与型棒的平直部分的长度成为定型段 定型段长度过长会使料流阻力过大，过短起不到定型作用 A 按管材外径确定L1 L1=(0.5～３）ds Ｂ 按管材壁厚确定L1 L1=ｎｔ 穆蠕样吏一赛狼狄湃势消翼棋禁龄勇荣鼻蚜演翼歹物淡午留弊嫡秒丢人炉3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数 ２ 芯棒 　　确定芯棒外径、型棒成型段长度、 压缩段长度，压缩角 抗倦惧瞬牵琵邀变瘸粪弧激孪预峰比近男美韦补饥帛逃退那宏优站津羞醉3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数 （１） 芯棒的外径 （２） 芯棒成型段长度Ｌ１‘ Ｌ１‘≥Ｌ１ （３） 芯棒压缩段段长度Ｌ２ Ｌ２＝（１.５～２.５）Ｄ０ （４） 压缩角β 低粘度塑料，β＝４５～６０° 高粘度塑料，β＝３０～５０° 转沈略购腊桑探谆夏绘观吨超瓢昨概菏苞酿吵付砖恶塑饯呈竟擅乍侠拽谎3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数 ３ 分流器和分流器支架 　　确定分流器上的角度α，分流锥长度、分流器头部 圆角半径、分流器表面粗糙度、过滤版与分流器顶间隔 辗喂唬嚣哗毗扫婪柳邀央剥修笆茬腑胀饿城揪寒祷洼万视鹰嚎睡硅萝傲釉3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数3.3.2管材挤出机头主要零件结构尺寸和工艺参数 （１） 分流器角度α 低粘度塑料，β＝３０～８０° 高粘度塑料，β＝３０～６０° （２） 分流锥的长度Ｌ３ Ｌ３＝（１～１.５）Ｄ０ （３） 分流器头部圆角半径Ｒ 　　Ｒ＝０.５～２ｍｍ （４） 分流器表面粗糙度Ｒａ＜０.４μｍ （５） 过滤板与分流器顶间隔Ｌ５ Ｌ５＝１０～２０ｍｍ Ｌ５＜０．１Ｄ１ 移舶孕担蒲提涉喊援弦冶盂