膜分离技术在果蔬汁中的应用.doc

膜分离技术在果蔬汁加工中的应用 摘要：膜分离法现已广泛应用于饮料的原辅料生产，饮用水处理。膜分离技术可用于果蔬汁的脱酸、脱苦、澄清、浓缩及过滤等方面。它对于提高果蔬汁产品的质量，增加产量，降低饮料生产成本等均具有重要的作用。 关键词：膜分离法；饮料；果蔬汁；应用 Abstract: Membrane separation processes are widely used in the production of beverage materials and the treatment of water for drinking. The technology can be applied to deacidify, debitter, clarify, concentrate and filter fruit and vegetable juices. It plays an important role in the improvement of product quality, the increase in output and the decrease in production cost. Key words: membrane separation processes; beverage; fruit and vegetable juice; application 膜分离技术被公认为20世纪末至2l世纪中期最有发展前途的高新技术之一。尽管20世纪上半叶就出现了制造滤膜的企业，但膜分离技术的大发展和工业应用是在1968年美国N?Li博士发明了膜分离技术以后。经过50多年的发展，膜分离技术目前已广泛应用于各个工业领域，并已使海水淡化、烧碱生产、乳品加工等多种传统的工业生产面貌发生了根本性的变化，膜分离技术已经形成了一个相当规模的工业技术体系，已成为一项用于澄清、分离、浓缩、纯化和精制等方面的绿色节能技术[1-2]。 l膜分离技术 1.1膜分离的原理 膜分离法[3]是指用天然或人工合成的高分子膜，以外加压力或化学位差为推动力，对双组分或多组分的溶液进行分离、分级、提纯和富集的方法。 1.2膜分离的类型 膜分离过程以选择性透过膜为分离介质，当膜的两侧存在某种推动力(如压力差、浓度差或电位差等)时，原料侧组分选择性地透过膜，以达到分离提纯的目的。不同的膜分离过程使用的膜不同，推动力也不同，膜分离技术主要有透析、电渗析、微滤、超滤、反渗透及纳滤等，其中除透析和电渗析外，均以压力为推动力。 1.3膜组件 在膜分离的开发研究工作中，首先要选用合适的膜材料，研制生产出具有高选择性、高通量、基本无缺陷并能大规模生产的膜；其次是将一定面积的膜组装成组件。对膜组件的要求是密封性能可靠、膜装填密度高、流体流动方式合理而且造价低。目前，工业应用中的膜组件主要有平板式、管式、螺旋卷式及中空纤维式等。 1.4 膜分离的特点 膜分离兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，与蒸馏、吸附、吸收、萃取、深冷分离等传统分离技术相比，具有以下特点： (1)操作过程是在常温下进行，特别适用于对热敏感物质的分离、浓缩与提纯，营养成分的损失较小。膜分离在食品加工、医药工业、生物技术等领域有其独特的适用性。例如，在抗生素的生产中，一般减压蒸馏法除水，很难完全避免设备的局部过热现象，在局部过热区域抗生素受热，或者被破坏或者产生有毒物质，它是引起抗生素针剂副作用的重要原因。用膜分离脱水，可以在室温甚至更低的温度下进行，确保不发生局部过热现象，大大提高了药品使用的安全性。 (2)大多数膜分离过程都不发生相变化，能耗较低，故能保持饮料的芳香口味。李全宏[4]在综述中提到：采用蒸发法浓缩的果汁，其芳香成分几乎全部消失；采用冷冻法浓缩的果汁其芳香成分只保留8％，而用反渗透膜法芳香成分保留30％～60％，而且氨基酸及香气成分的损失均比真空蒸馏浓缩要小得多。 (3)色素分解和褐变反应较少，饮料颜色纯正、悦目，达到澄清的目的。据曾凡坤纠[5]报道，超滤对果蔬汁的营养成分没有负面影响，果蔬汁超滤后维生素C透过率在86％以上，总糖和酸的透过率在90％以上，矿物质透过率较高，钾的透过率平均达85％以上，镁、磷平均也在90％99％以上，澄清而透明。 (4)分离效率较高。据报道：超滤替代传统的离心分离、硅藻土或纸析过滤等澄清工艺，时间可缩短50％，得率可提高5％～10％。陈兴国等[6]指出：与传统的蒸发法相比，渗透蒸馏法的最大优点是能在常温常压下操作，即对溶质能以最小的热损失和机械损失，达到分离或富集的目的。用于果汁浓缩，就可避免果汁受高温或高压的影响，较好地保留了果汁原有的色香味，也可大大减少膜污染的程度。尤其在高倍浓缩时，膜蒸馏的透水速率显著高于其他过程，其对果汁中的各种糖、有机酸和矿质元