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航煤管道冲洗方案
目 录
1工程概况 1
2编制说明及依据 1
3冲洗的原则和要求 1
4冲洗前准备 2
5冲洗的程序 3
6冲洗污水排放 4
7冲洗具体的操作方法 4
8质量保证 4
9安全措施 4
10 附页:航煤线冲洗流程图 5
1工程概况
广西石化1000万吨/年炼油工程产品销售设施完善工程项目,主要包括厂区首站到广西石化码头库区、厂内航煤输油管道及航煤罐区管道。
2编制说明及依据
2.1 编制说明
航煤工艺管线安装已经结束具备投用条件,投用之前对其进行水冲洗。特编制此方案。内容包括:编制的依据、执行的规范、冲洗的基本原则和要求,冲洗的计划准备、材料、机具及人力的需求以及具体的冲洗过程和验收标准、最后是冲洗后的系统恢复。
由于本次冲洗系统包括航煤输送泵(089-P303A\B)的进口管线和出口管线,冲洗时分成两部分进行操作,首先冲洗泵的进口管线,接着冲洗泵出口长输管线,进口管线流程简单、管线号较少且距离短,冲洗流程简单,容易掌握和操作,泵的出口部分管线较长,用水量较大。
2.2 编制依据和执行规范
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—2010
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
华东院设计文件、中国寰球工程公司设计文件。
2.3冲洗管道汇总
序号 管线号 管道规格 介质 设计压力(Mpa) 管线材质 长度(m) 1 P3042/P1701 Φ273×8.0 航煤 1.47 20# 11600 2 P3043 Φ219×6.5 航煤 1.00 20# 7.2 3 P3044 Φ219×6.5 航煤 1.00 20# 15.5 4 P3045 Φ273×6.5 航煤 1.00 20# 8 5 P3046 Φ219×6.5 航煤 1.00 20# 8 6 P3047 Φ273×6.5 航煤 1.00 20# 8 7 P3048 Φ219×6.5 航煤 1.00 20# 8 8 P3049 Φ219×8.0 航煤 1.50 20# 7 9 P3050 Φ219×8.0 航煤 1.50 20# 7 10 P3051 Φ273×8.0 航煤 1.50 20# 58 11 P3052 Φ219×6.5 航煤 1.00 20# 7 12 P3053 Φ219×6.5 航煤 1.00 20# 7 13 P3054 Φ219×6.5 航煤 1.00 20# 240 14 P3055 Φ219×6.5 航煤 1.00 20# 10 15 P3056 Φ219×6.5 航煤 1.00 20# 10 3冲洗的原则和要求
1)管道系统冲洗时,宜以最大流量进行冲洗,流速不得低于1.5m/s。
2)水冲洗后的管道系统,用目测排出口的水色和透明度,应以出入口的 水色和透明度一致为合格。
3)冲洗合格后,按照流程图及蓝图对系统进行恢复,安装的临时盲板全部按照记录中进行拆除,装好正式垫片,拧紧螺栓。
4冲洗前准备
4.1 总体计划
1)编制冲洗方案,确定冲洗人员班子,计划所需材料、机具、劳动力等相关事宜。
2)检查管线流程特点以及管线大小、走向等,确定需要拆除的阀门、管线短节以及盲板所加的位置,并且在流程上画出、编号。
3)安排相关人员技术交底、现场交底。
4)根据要冲洗的系统特点进行相应的现场人员调度和工作准备。
5)详细计划所需材料、器具、劳动力。
6)将编制好的方案报监理、业主单位审批认可,签字后执行此方案。
4.2 人员组织准备
4.2.1 组织准备
组 长:
职 责:负责现场总调度,督促相关各部门落实各自工作。
技术负责人:职 责 :负责编写方案、确定冲洗文件的审核以及冲洗的全过程,并且对作业人员进行相关的技术交底工作。
安全负责人:
职 责:编制冲洗的安全措施,现场安全措施的落实,并且监督作业人员安全作业落实情况。与业主方HSE部门、消防部门、车间等部门的联系协调工作。以及现场相关作业票的办理工作,确保冲洗能安全稳定顺利的完成。
质量负责人:
职 责:现场冲洗质量检查与监督工作。
材料负责人:
职 责:负责所需相关材料的采购、运输等保障工作。
4.2.2 劳动力准备(见表1)
表1 计划投入的劳动力
序号 名称 数量 姓名 备注 1 施工经理 1人 董玮 2 技术负责人 1人 张鹏程 3 安全负责人 1人 陈康 4 质量负责人 1人 丑玉刚 5 材料负责人 1人 陈玉宽 6 管工 7 焊工 8 普工 4人 合计 9人 4.2.3 设备、机具及辅助材料准备详细的设备机具见表2。
表2
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