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螺杆空压机常见故障主要原因分析

LU系列螺杆空压机 常见故障主要原因分析 一、机组排气温度高(超过100 oC) 机组螺杆机专用油的量太少(应该从油窥镜中能看到); 油冷却器脏堵; 冷却水量不足,冷却水温高; 冷却风扇叶损坏; 排风管道不畅通或排风阻力(背压)大; 环境温度超过所规定的范围; 油过滤器芯堵塞; 温控阀故障(元件坏); 风扇电机故障(旧机型); 温度传感器故障; 面板未安装好(90kw以下新机型); 专用油变质或使用劣质、假冒油。 二、机组油耗大或压缩空气含油量大 螺杆机专用油加入量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半; 回油管堵塞; 回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求; 机组运行时排气压力太低; 油分离芯破裂或超期使用; 分离筒体内部隔板损坏; 机组有漏油现象; 润滑油变质或超期使用; 使用假冒、伪劣或不符合螺杆空压机要求的油。 三、机组出气压力低 实际用气量大于机组输出气量; 放气(排污)阀故障(加载时无法关闭); 减荷阀故障; 加载电磁阀故障 最小压力阀卡死; 用户管网有泄漏; 压力设置太低; 压力传感器故障(微电脑机组) 压力表故障(继电器控制机组); 压力开关故障(继电器控制机组); 压力传感器或压力表输入软管漏气。 四、机组排气压力过高 减荷阀阀故障; 加载电磁阀故障; 压力设置太高; 压力传感器故障(微电脑控制机组); 压力表故障(继电器控制机组); 压力开关故障(继电器控制机组)。 五、机组运行电流大 电压太低; 接线松动; 机组压力超过额定压力; 油分离芯堵塞; 接触器故障; 主机故障; 主电机故障。 六、机组无法启动 熔断丝坏; 温度开关坏; 接线松开; 主电机热继电器动作; 风扇电机热继电器动作; 变压器坏; 微电脑无电源输入(微电脑控制机组); 故障未消除,未复位(微电脑控制机组); 微电脑控制器故障。 七、机组启动时电流大或跳闸 用户空气开关问题; 输入电压太低; 星-三角转换间隔时间太短(应为10 ~ 12 秒); 减荷阀故障(开启度太大或卡死); 接线松动; 主机故障; 主电机故障; 时间继电器坏(继电器控制机组)。 八、风扇电机过载 风扇变形; 风扇电机故障; 风扇电机热继电器故障(老化); 接线松动; 冷却器堵塞; 排风阻力大。 九、安全阀动作 安全阀失效 精油分离器堵塞 压力开关失灵 控制器失灵 减荷阀故障 *

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