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塑料模板分类
塑料模板分类
篇一:常用塑料品种识别方法
工程塑料的定义
时间:2004-05-31 07:00
工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。:-般指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。
可以做为构造用及机械零件用之高性能塑胶,耐热性在100以上,主要运用在工业上
其性能包括:
1. 热性质:玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm)高、热变形温度(HDT)高、长期使用温度高(UL-746B)、使用温度范围大、热膨胀系数小。
2. 机械性质:高强度、高机械模数、潜变性低、耐磨损、耐疲劳性。
3. 其他:耐化学药品性、优良的抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚醯胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯,而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。拉伸强度均超过50MPa,抗拉强度在500kg/cm2以上,耐冲击性超过50J/m,弯曲弹性率在24000kg/cm2,负载挠曲温度超过100,其硬度、老化性优。聚丙烯若改善硬度及耐寒性,则亦可列入工程塑胶的范围。此外,较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶,耐热性优的矽溶融化合物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide
、
Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑胶等。因为化学构造不同,故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。且因成形性的不同,故有适用于任何成形方式者,亦有只能以某种成形方式加工者,造成应用上的受限。热硬化型的工程塑胶,其耐冲击性较差,因此大多添加玻璃纤维。工程塑胶除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外,通常具有延伸率小、硬、脆的性质,但若添加20~30%的玻璃纤维,则可有所改善。
特种工程塑料的定义
时间:2004-05-30 07:00
是比普通工程塑料的耐温、冲击性能更好,但价格更贵的一些工程塑料。
比如PAI、聚对苯二甲酸环乙酯 ( PCT )、聚醚酮 ( PEK )、聚醚醚酮 ( PEEK )、聚醚酰亚胺 ( PEI )、聚砜(PSF)、聚醚砜(PES)、聚酰亚胺 ( PI )、聚苯硫醚 ( PPS )等。综合性能更高,长期使用温度在150以上的工程塑料,主要用于高科技,军事和宇航、航空等工业
工程塑料之PBT简介
时间:2004-05-30 07:00
聚对苯二甲酸二丁酯(Polybutylene terephathalate 简称PBT),系以对苯二甲酸二甲酯(DMT)与1,4-丁二醇(1,4-Butanediol)聚合而成的一种结晶性热可塑性工程塑料。由于PBT树脂的—CH2—链增长,使得分子链易于挠曲,所以玻璃转移温度比PET低,而结晶速度增快,其化学结构式如下:
PBT在1970年代初期由美国Celanese公司研究成功,并以Celanex商品名上市,随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona,日本Toray、三菱化学,台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列,全球生产厂商共计三十余家。PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品,目前
岛内规格有百余种,故PBT是一种量少、规格多的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT是全球发展历史最短的泛用工程塑料,但是在岛内却是最早投产的工程塑
料,由于制程技术之层次不高,容易掌握投入,最早于1987年由新光合纤公司开始生产销售,并以PET/PBT首度并产,1989年长春石化公司开始生产销售,而南亚公司于1990年九月开始生产销售。目前在PBT树酯之OEM厂商指定用料之情况甚少。因此进口依存度已逐年递减,且有80%是以加玻纤方式掺混使用,因此用量有急速上升之趋势,其加玻纤之比例自10%至50%均有,以30%居多,由于价格导向,正副料之比例约为各半使用,在掺配料方面仍以新光、长
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