生物厌氧处理沼气发酵摘要.ppt

（8）添加剂与抑制剂 有些物质少量添加于沼气池后就可显著促进产气，这类物质称为添加剂。而另一些物质少量添加于沼气池后则显著抑制产气，这类物质称为抑制剂。 添加剂的种类较多，包括一些酶类、无机盐、有机物和无机物。如添加一定量的纤维素酶，可显著促进产气；添加5mg/Kg的稀土元素（R2O5）可提高产气17%；添加适量的NH4HCO3等氮肥，可显著提高秸杆类原料的产气率；添加少量的活性炭或泥炭、或向发酵池通入氢气都可显著提高甲烷产量。 抑制剂主要是指一些金属离子、盐类、杀菌剂和人工合成的化合物。  表9-3 对厌氧消化有抑制作用的物质 抑制物质 抑制浓度 (mg/L) 抑制物质 抑制浓度 (mg/L) 抑制性脂肪酸 氨氮 溶解性硫化物 Ca Mg K Na CU 2000 2000 1500-3000 200 2500-4500 1000—1500 2500-4500 3500-5500 Cd Fe Cr6+ Cr3+ Ni 0 150 1710 3 500 二、 发酵工艺 沼气发酵是一种严格的厌氧发酵，从处理废物的角度来说，通常称为厌氧消化。按发酵温度、发酵级差和发酵方式的不同，沼气发酵划分为以下不同的类型： （1）按发酵温度可分为“自然温度”发酵（变温发酵）、中温发酵（35℃左右）、高温发酵（53℃左右）。 （2）按发酵级差可划分为单级（一步）发酵、两级（两步）发酵和多级（多步）发酵。 单级发酵 是指最常见的发酵类型。简单地说。就是产酸和产甲烷是在同一装置中进行。单级发酵对处理废水废物中的BOD来说，不如两级或多级理想，但从获得能源的角度来说是可行的。 两级发酵 它是根据产酸和产甲烷两个不同阶段是由两类不同的微生物所调节的原理而设计的。这两类微生物在生理学、营养需要、生长和代谢特征、对环境的要求和对环境刺激的敏感性等方面有重大差异。两级发酵能大大提高产气量和挥发性固体的分解效率，缩短发酵周期，节约成本和运转费用，还能更有效地进行废物处理。 （3）按进料方式分为批量发酵、连续发酵与半连续发酵。 批量发酵 是指将发酵原料和接种物一次性装满沼气池，中途不再添加新料，产气结束后一次性出料。固体含量高的原料，如作物秸杆、有机垃圾等由于日常进、出料不方便，进行沼气发酵常采用这一方法。产气特点是初期少，以后逐渐增加，然后产气保持基本稳定，再后产气又逐步减少，直到出料。 连续发酵 是指沼气池加满料正常产气后，每天分几次或连续不断地加入预先设计的原料，同时也排出相同体积的发酵料液。大中型沼气工程通常采用。 半连续发酵 是指沼气池正常产气后，不定期、不定量地添加新料，在发酵过程中，往往根据其它因素（如农田用肥需要）不定量出料。我国农村沼气池通常采用这一方式。 三、 发酵装置(fermentation plant) 不同的地区对沼气发酵器的称呼也不一样。在农村，习惯称沼气池，在城镇则多称厌氧消化器、消化器、发酵罐或反应器等等。按发酵器类型的不同，可分为常规消化器、厌氧接触工艺、厌氧滤器、上流式厌氧污泥床等。这几种发酵器的主要区别在于微生物的滞留方式与原料流动方式的不同。以下将对这几种消化器加以讨论。 1、水压式沼气池 特点：合并发酵与贮气于同一空间，下部为发酵间，上部为贮气间。 （1）结构与工作原理 结构 水压式沼气池是一种埋设在地下的立式圆筒形发酵池,池盖、池底具有一定的曲率半径，呈弧形。主要结构有：进料管，发酵间，出料管，水压间，出料间，导气管等几部分。 工作原理 启动前状态（图9-6a）：发酵间与水压间（出料间）液面处在同一水平（O-O）；此时发酵间剩余的空间为死气箱容积； 启动后状态（图9-6b）：发酵间产生的气体造成水压间液面高于发酵间，当产生的气体量最大时，发酵间的液面下降到最低位置（A-A）； 使用沼气状态（图9-6c）：发酵间压力减小，水压间液面下降，停用沼气时，继续发酵产生的沼气又使水压间液面上升，反复进行。 极限工作压强：水压间液面上升到极限位置时与发酵间的最大液面差。 图9-6a 水压式沼气池启动前状态1-加料管；2-发酵间；3-初始液面；4-水压间（出料间） 图9-6b 水压式沼气池启动后状态1-加料管；2-发酵间；3-初始液面；4-水压间（出料间） 图9-6c 水压式沼气池使用状态1-加料管；2-发酵间；5-导气管；6-沼气输送管；7-控制阀 2、浮罩式沼气池 分离浮罩式沼气池 顶浮罩式沼气池 3 、长方形甲烷消化池 4、红泥塑料沼气池 红泥塑料沼气池是我国一代新型沼气池，建池材料采用红泥塑料和混凝上制造，具有造价低廉、产气率高等特点，适合于农村家庭使用。红泥塑料使用寿命