化工企业消防设计摘要.ppt

石油化工企业的生产厂房通常为一、二级耐火等级建筑，其内部一般设有防火墙、防火门（窗）、泄压门（窗、屋顶），以及安全疏散楼梯和通道等防火防爆建筑结构。 四、关于防火性能化设计的几个问题探讨 四、关于防火性能化设计的几个问题探讨 二、化工企业防火设计基本内容 防雷 工艺装置 可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐 温度、液位等测量装置应采用铠装电缆或钢管配线， 电缆外皮或配线钢管与罐体应作电气连接 二、化工企业防火设计基本内容 防静电 可能产生静电危险的设备和管道 聚烯烃树脂处理系统、输送系统和料仓区 可燃液体、液化烃的装卸栈台和码头的管道、 汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台 设备、建筑物、构筑物的金属构件和铁路钢轨等 三、化工企业常见的消防安全隐患 企业员工消防安全素质有待提高 企业生产规模扩大导致出现的隐患 设备设施维护工作不到位 消防产品的质量问题 四、关于防火性能化设计的几个问题探讨 石油化工企业部分场所防火分区划分 防火分区传统的理解 动态的防火分区 大空间火灾荷载的非连续化处理方法 * 一、综述 二、化工企业防火设计基本内容 三、化工企业常见的消防安全隐患 四、 关于防火性能化设计的几个问题探讨 、综 述 石油化工是以石油或天然气为原料，生产石油产品、化学制品、合成纤维、合成树脂、合成橡胶和有机化工原料的新型工业。石油化工生产中使用的原料、中间体甚至产品均是易燃、易爆、易腐蚀物质，易形成爆炸性混合物;生产工艺操作复杂,高温高压设备多，建筑物的孔洞和沟道较多，生产高度密封化、自动化、连续化，操作要求极其严格，发生事故容易形成连锁性反应;因而具有生产危险性大、发生火灾爆炸事故几率高等特点。 、综 述 石油化工企业建筑火灾危险性 石油化工企业生产工艺火灾危险性 石油化工装置火灾危险性 石油化工企业火灾特点 石油化工企业建筑火灾危险性 建筑形式多样、防火分隔不完全。石油化工企业因生产要求可设计为单层、高层厂房和地下、半地下厂房。层高是按照生产工艺要求，设备大小、安装检修要求，以及采光、通风等要求确定。对有毒或高温条件下的厂房和大型设备厂房，其建筑较高甚至达到10m以上。 但是由于生产工艺流程和设备的特点，构成了厂房建筑的特殊性。各类设备之间的沟通是靠输料管线或其它传送设备完成的，因而楼板上、隔墙和内外墙上便有许许多多相互串通的孔洞。诸如设备吊装孔、安装孔、物料和公用管线孔、通风孔等，就是厂房的地面下还往往设置有明沟暗道，无疑给火势蔓延创造了极好的条件。 石油化工生产的原料、成品中包括大量易燃、可燃物质。石油化工生产的原料大多为石油产品中的甲乙类化学危险物品，其特点是闪点低；爆炸下限低；有些在常温下自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质等等。这些原料在生产、储存易发生泄漏，遇明火或遇性质相抵触物质，就会引起爆炸燃烧的严重事故。 石油化工企业生产由于多采用高温、高压；低温、负压、高流速等工艺条件，高温高压下气体的爆炸极限加宽，易引起分解爆炸性气体的爆炸，设备材料易损坏，可燃、易燃物大量泄漏的机会增加，反应物料温度高甚至超过自燃点，一旦泄漏遇空气立即自燃，个别工艺的物料配比在爆炸极限边缘，如操作不当就会发生爆炸。 石油化工企业生产工艺火灾危险性 石油化工装置火灾危险性 石油化工装置具有连续性、工艺过程的复杂性的特点，其装置布置高度密集，管道纵横交错。在石油化工装置中，塔、炉、罐、槽、泵、管线是构成石油化工装置的基本要素。因生产物料、产品工艺要求等生产要素不同，石油化工装置的工艺参数也有很大的差别。这里重点分析以下装置： 蒸发与蒸馏装置 加热过热或用明火加热等引起火灾爆炸 塔壁、塔盘锈蚀使易燃液体或蒸气逸出 进出料管道焊接、密闭装置损坏，可燃液体或蒸气泄漏引发事故 物料凝结堵塞管道使塔内压力增高引起爆炸 减压蒸馏中由于内部压力低于常压，如设备密封不良易吸入空气而有引发着火或爆炸的危险 深冷装置 冷却、冷凝、冷冻是石油化工生产中重要环节，一般生产都有热交换，有加热也有冷却，通过热交换中的不同温度来控制、生产需要的产品。 由于乙烯、丙烯均属不饱和烃，性质的不稳定性、深冷装置高压和低温对装置的破坏性，以及乙烯、丙烯的易燃易爆性等特性，石油化工生产中深冷装置的火灾危险性极大。 聚合反应装置 聚合生产火灾危险性很大：一是反应压力高、速度快、易分解，如乙烯高压聚合反应一般在130～300MPa下进行，反应过程中流速很快，停留在聚合装置中的时间为10秒到几分钟，聚合温度高达150～300℃，再加上此条件下乙烯的不稳定性，能分解成碳、甲烷