石油化工装置阀门情况(超使用)摘要.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 石油化工主要装置及规模 1、乙烯装置 装置规模：80万吨、90万吨、100万吨； 2、聚乙烯装置（LLDPE线性低密度聚乙烯、HDPE高密度聚乙 烯） 装置规模： 40万吨、45万吨、60万吨； 3、聚丙烯装置 装置规模： 12万吨、 20万吨、 25万吨、 30万吨； 4、丁二烯装置 装置规模：12万吨、16万吨； 5、EO/EG 环氧乙烷/乙二醇 装置规模：50万吨、80万吨； 石油化工主要装置及规模 6、汽油加氢装置 装置规模：50万吨、80万吨； 7、PX烃芳联合装置 装置规模：60万吨、70万吨、 100万吨； 8、MTBE/丁烯-1装置 装置规模：6万吨、8万吨； 乙烯装置阀门种类及用量 乙烯装置: 1、通用阀门种类主要有：闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀、 旋塞阀等； 2、装置中的介质： 主要工艺介质：甲烷、乙烷、乙烯、丙烯、丁烯、苯等烃类。 及特殊介质：废碱、氢气、浓硫酸， 介质温度范围：-196℃~780℃；介质最高压力：13.35Mpag； 2、阀体材质主要有：碳钢、低温碳钢、合金钢和不锈钢， 具体牌号如下： A105、 A216 Gr.WCB、 A350 Gr.LF2、A352 Gr.LCB、 A182 Gr.F11、A182 Gr.F22、 A217 Gr.WC6、A217 Gr.WC9、 A182 Gr.F304、A182 Gr.F316、 A182 Gr.F347H、 A351 Gr.CF8、 A351 Gr.CF8M、A351 Gr.CF8C等 3、尺寸各压力等级范围： 闸阀：1/2“-48”、CL150-CL900； 截止阀： 1/2“-14”、CL150-CL900； 止回阀： 1/2“-48”、CL150-CL900； 乙烯装置用阀门 蝶阀： 1/2“-48”、CL150-CL600； 球阀：1/2“-2”、CL150-CL300； 旋塞阀： 1/2“-4”、CL150-CL300； 4、乙烯装置阀门数量： 装置规模虽然会有不同，但阀门总数都在20000台左右。 5、乙烯装置中特殊用途阀门： 低温阀：在乙烯装置中低温阀门的用量是比较大，目前大部分都可国产，但产品质量和性能可靠，并装备有低温阀阀性能试验和检测设备的阀门厂并不多。 高温高压阀：乙烯装置中的超高压合金钢2500LbY型截止阀，目前主要国外进口，国内制造厂在铸件质量、阀门结构、操作性能和可靠性方面和国外知名品牌仍有较大差距； 乙烯装置用阀门 轴流式止回阀：乙烯装置中的大型压缩机的吸入管道都会用到此种大口径止回阀，要求压降小、无撞击，目前国内没有生产，主要是相应设计计算能力和试验能力不行，无法保证阀门真正实现无撞击； 裂解气和清焦阀：乙烯裂解炉用大口径全通径平行双闸板阀，并带防焦蒸汽吹扫功能，防止阀腔内部结焦，影响阀门密封性能和阀门正常开启，目前此阀大多从德国进口，一套阀门需60万欧元，虽然国内有苏阀和航天部11所可仿制，但业绩和可靠性方还需加强。主要此阀位置关键，工况苛刻、介质易结焦、口径又大，所以用户从装置的安全性考虑多从国外进口； 特殊平行双闸板阀：在乙烯装置中，再生和干燥工况，设计温度压力在一定周期内交替变化，即在高温时压力低，低温时压力高，在不同工况之间频繁切换操作，这样对阀门的密封性能和操作性能都提出了很高的要求，选用普通阀经常出泄漏； 乙烯装置用阀门 超大口径高性能蝶阀：乙烯装置中的大型压缩机的出入口管道都会用到超大口径的高性能蝶阀，最大口径可达78英寸，而且要求阀门严密关断，这样对阀门设计、加工提出较高的要求； 超高温球阀：在乙烯裂解炉横跨管上用仪表一次切断阀，选用全通径金属硬密封高温球阀，其最高设计温度可达800℃，设计压力为0.8Mpa,此阀目前也只能国外进口； 排污阀：在乙烯裂解炉高压汽包系统中用到此种排污阀，分为连续排污和间断排污两种工况，具有压力高，压降高，冲蚀非常严重，根据两种工况选用的排污阀的内部结构也不相同，目前此阀国外的生产厂也少； 聚乙烯装置阀门种类及用量 聚乙烯装置: 1、通用阀门种类主要有：闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、针形阀等； 特殊阀门有：轨道球阀，浮球阀，放料阀等 2、装置中的介质： 主要工艺介质：乙烯、丙烯、丁烯、己烯、异戊烷、聚乙烯等烃类。 及特殊介质：烷基铝、氢气、粉料，终止剂（17.24Mpag） 介质温度范围：-60℃~340℃；介质最高压力：17.24Mpag； 2、通用阀体材质主要有：碳钢、