化工原理_32两组分连续精馏的计算之梯级图解法摘要.ppt

直接蒸汽加热精馏塔的精馏段操作线和 q 线与常规塔相同，但提馏段操作线方程应予修正。 2.直接蒸汽加热理论板层数的计算 总物料衡算 易挥发组分衡算 一、直接蒸汽加热 对于塔内恒摩尔流动 当 则 提馏段操作线与横轴的交点坐标为 g (xW , 0) 一、直接蒸汽加热 提馏段操 作线方程 xD a b xW c xF e f d 1 2 3 4 5 直接蒸汽加热时理论板层数的图解法 【例题与解题指导】 【例9-1】在一连续精馏塔内分离某理想二元混合物。已知进料组成为0.4（易挥发组分的摩尔分率，下同），泡点进料；馏出液组成为0.9；塔顶易挥发组分的收率为90％；塔顶采用全凝器，操作回流比为最小回流比的1.5倍；操作条件下物系的平均相对挥发度为2.5。试计算： (1) 釜残液组成； (2) 精馏段操作线方程。 解：（1）釜残液组成xw ??? 设进料量为100 kmol/h，由物料衡算可得 ??????????????? 其中 ???????????????????????????? kmol/h ?????????????????????? ? kmol/h 则 ???????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????? (2)精馏段操作线方程 先求最小回流比，由 ????????????? 对于泡点进料，有 ???????????? 由汽液平衡方程 ????????????????????????????????????? 故 ????????????????????? 依题意 ???????????????????????? 精馏段操作线方程为 分析：求解本题的关键是理解所求的问题与进料量无关，故可设进料量为100 kmol/h。 【例9-2】在一连续精馏塔内分离某理想二元混合物。已知进料量为100 kmol/h，进料组成为0.5（易挥发组分的摩尔分率，下同），泡点进料；釜残液组成为0.05；塔顶采用全凝器；操作条件下物系的平均相对挥发度为2.303；精馏段操作线方程为 y=0.72x+0.275 ?。试计算： （1）塔顶轻组分的收率； （2）所需的理论板层数。 解：（1）塔顶轻组分的收率ηD ??? 由 ??????????????? 其中 xD 可由精馏段操作线方程求出，即 ?????????? ???????? ??????????? ? ????????? 再计算馏出液流量 D? ，由总物料衡算方程可得 ??????????????????????????????????? ? kmol/h 故 ??????????????????????????????????????????? （2）所需的理论板层数NT ??? 汽液平衡方程为 ??????????????????????? 给定一系列x值，依上式可计算出与之平衡的y值，计算结果如下表： 将以上数据绘成x-y图，用图解法求理论板层数，图解过程见本例附图。图解结果为理论板层数NT=15（包括再沸器） 进料板位置 NF=9 ?????? ??? 分析：求解本题的关键是由已知的精馏段操作线方程求出R及xD 1.0 0.954 0.902 0.843 0.776 0.697 0.606 0.497 0.365 0.204 0 y 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 x * * 第九章 蒸 馏 9.5 两组分连续精馏的计算 9.5.1 计算的基本假定 9.5.2 物料衡算与操作线方程 9.5.3 理论板层数的计算 一、逐板计算法 二、梯级图解法 3.适宜的进料位置 进料位置对应于两操作线交点d所在的梯级，这一位置即为适宜的进料位置。 适宜的进料板位置 二、梯级图解法 4.进料热状况对理论板层数的影响 进料热状况参数 q 值不同，q 线的斜率也就不同，q 线与精馏段操作线的交点 d 随之而变动，从而影响提馏段操作线的位置，进而影响所需的理论板层数。 二、梯级图解法 进料热状况对q线的影响 进料热状况 q 值 q/（q-1） q线的形状 冷液进料 泡点进料 气液混合 物进料 露点进料 过热蒸气进料 二、梯级图解法 进料热状况对理论板层数的影响