应变式传感器概要.pptVIP

* * * * * * 2.1.4 电阻应变式传感器的应用 应变式力传感器 应变式压力传感器 应变式液体重量（或液位）传感器 应变式加速度传感器 梁式力传感器 b0 R1 R2 l0 l F b h 悬臂梁 双端固定梁 容器内液体重量（液位）传感器 P——容器内感压膜处压强； S——柱形容器的截面积。 应变式加速度传感器 在低频（10~60Hz）振动测量中得到广泛的应用, 但不适用于频率较高的振动和冲击。 应变式加速度传感器结构示意图 1—等强度梁 2—质量块 3—壳体 4—电阻应变片 End the 2.1 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 2.1 应变式传感器 2.1.1 工作原理 2.1.2 金属应变片的主要特性 2.1.3 测量电路 2.1.4 应变式传感器应用 1. 电子秤，体重秤，汽车衡的测量原理是？ 2. 测量一座桥梁的承重情况该如何实现？ 3. 如何测量炮弹发射时炮膛承受的压力大小，并根据此压力值来确定合理的钢管厚度？ 2.1.1 工作原理 电阻应变效应：当金属丝在外力作用下发生机械变形时，其电阻值将发生变化。 F Δl、ΔS、Δρ ΔR 电阻丝阻值： 对于半径为r的圆导体，S=πr2，ΔS/S=2Δr/r 又由材料力学可知，在弹性范围内， ε为导体的纵向应变； μ为电阻丝材料的泊松比，一般金属μ=0.3~0.5； λ为压阻系数；σ为应力值；E为材料的弹性模量； 金属电阻的灵敏系数 材料的几何尺寸变化引起的 材料的电阻率ρ随应变引起的（压阻效应） 金属材料：k0以前者为主，则k0≈1+2μ=1.7~3.6 半 导 体：k0值主要是由电阻率相对变化所决定 应变片的结构与种类 金属丝式 金属箔式 金属薄膜式 （1）金属丝式应变片 金属电阻丝应变片的基本结构 1-基底 2-敏感栅 3-覆盖层 4-引出线 （2）金属箔式应变片 在绝缘基底上，将厚度为0.001～0.01mm电阻箔材，利用照相制板或光刻腐蚀的方法，制成各种需要的形状 优点：尺寸准确；粘结性能好；散热条件好；灵敏度提高；横向效应小；蠕变、机械滞后小，疲劳寿命长。 箔式应变片 （3）金属薄膜应变片 采用真空蒸发或真空沉积等方法在薄的绝缘基片上形成厚度在0.1μm以下的金属电阻材料薄膜敏感栅，再加上保护层。 优点：应变灵敏系数大，工作范围广，易实现工业化生产 问题：难控制电阻与温度和时间的变化关系 2.1 应变式传感器 2.1.1 工作原理 2.1.2 金属应变片的主要特性 2.1.3 测量电路 2.1.4 应变式传感器应用 （1）灵敏系数 标称灵敏系数——出厂时测定该批产品的平均灵敏系数值。 电阻应变片的灵敏系数k 电阻丝的灵敏系数k0 粘结层传递变形失真 还存在有横向效应 原因 2.1.2 金属应变片的主要特性 （2）横向效应 敏感栅是由多条直线和圆弧部分组成 直线段：沿轴向拉应变εx，电阻 圆弧段：沿轴向压应度εy 电阻 K l εy εx εy （3）温度误差及其补偿 敏感栅电阻随温度的变化引起的误差 当环境温度变化△T 时，敏感栅材料电阻温度系数为 ，则引起的电阻变化为 其中 试件材料的线膨胀引起的误差 当温度变化△T时，因试件材料（G）和敏感栅材料（S）的线膨胀系数不同，应变片将产生附加拉长（或压缩），引起的电阻相对变化 。 相应的虚假应变为 由于温度变化而引起的总电阻变化为 温度补偿 U0 R1 R4 R3 U Rb F F R1 Rb 仅温度变化 温度变化+应变 ① 电桥补偿法 ② 应变片的自补偿法 使用一种特殊应变片，当温度变化时，产生的附加应变为零或相互抵消，这种应变片称为温度自补偿应变片。利用这种应变片来实现温度补偿的方法称为应变片自补偿法。 a. 选择式自补偿应变片 b. 双金属敏感栅自补偿应变片 a.选择式自补偿应变片 实现温度补偿的条件为：温度引起的虚假应变为零，即， 当被测试件的线膨胀系数βg已知时，通过选择敏感栅材料，使下式成立 即可达到温度自补偿的目的。 R1 R2 组合自补偿法 b. 双金属敏感栅自补偿应变片 敏感栅丝由两种不同温度系数的金属丝串接组成 选用两者具有不同符号的电阻温度系数 调