第七讲切槽循环G75资料.pptVIP

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2017-06-19 发布于湖北
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第七讲切槽循环G75资料.ppt

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第七讲切槽循环G75资料

数控车削技术第七讲切槽、切断循环指令（G75）任务描述任务目标：掌握G75指令的含义、走刀路线及用法。任务难点重点： G75指令的含义、走刀路线及用法任务准备：一、径向切槽多重循环G75指令及应用指令格式： G00 X(U)αZ(W)β; G75 Re； G75 X(U)＿Z(W)＿P⊿i Q⊿k R⊿d Ff Ss；指令说明: ① α、β表示切槽刀起始点坐标。 α应比槽口最大直径大2-3mm，以免在刀具快速移动时发生撞刀； β与切槽起始位置从左侧或右侧开始有关； ② e表示切槽过程中径向的退刀量，半径值，单位mm； ③ X(U) 表示槽底直径Z(W) 表示切削Z向终点坐标值； ④ Δi 表示切槽过程中径向的每次切入量，半径值，单位μm ⑤ ΔK 沿径向切完一个刀宽后退出，在Z向的移动量，单位μm ⑥ Δd表示刀具切到槽底后，在槽底沿-Z方向的退刀量，单位μm。注意：尽量不要设置数值，去0，以免断刀； ⑦省略Z(W)＿和Q ，则只沿X轴方向进行加工(深槽)。任务实施：分析零件图纸，工件坐标系建立在工件右端面的中心。选择4mm的切槽刀，编程时以左刀尖编程。程序如下： O222 G99G97； T0101???；???????????????? M03 S800； G00 X105. Z2.； X105. Z-22.； G75 R2.??；????????????????????? G75 X90. Z-60. P3000 Q3000 R0 F0.1； G0 X100. Z100.； T0100???；???????????????? M05； M30；任务拓展：利用G75指令编写下图零件程序数控车削技术