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卷扬机设计说明书
机自0904 周杭超 200902070431
设计任务书 2
第一章 电动机的选择 3
1. 1 传动方案的拟定 3
1. 2 电动机的选择 3
1. 3传动比的分配: 4
1. 4传动装置的运动和动力参数计算: 5
第二章 斜齿圆柱齿轮减速器的设计 5
2. 1高速轴上的大小齿轮传动设计 5
2.2 低速轴上的大小齿轮传动设计 10
2.3 斜齿圆柱齿轮上的作用力的计算 14
第三章 轴的结构设计和计算 15
3.1高速轴 15
3.2中间轴 19
3.3低速轴 24
第四章 滚动轴承的选择及计算 28
4.1高速轴轴承的校核: 28
4.2 中间轴轴承的校核: 29
4.3低速轴轴承的校核: 30
第五章 键联接的选择及计算 32
5.1高速轴键计算 32
5.2中间轴键计算 32
5.3低速轴键计算 32
第六章 润滑和密封方式的选择 33
6.1齿轮润滑 33
6.2滚动轴承的润滑 33
第七章 箱体及附件的结构设计和选择 34
7.1减速器箱体的结构设计 34
7.2减速度器的附件 35
设计任务书
1 设计题目:二级斜齿圆柱齿轮减速器
2 工作条件及生产条件:
每天工作时间T=24h
工作年限a=5 年
工作条件 :不逆转,载荷平稳,起动载荷为名义载荷的1.25 倍,运输带速度允
许误差为+5%
3 第31组设计原始数据:
卷筒直径 D/mm 400
运输带速度 v(m/s) 1.6
运输带工作拉力 N 2500
第一章 电动机的选择
1. 1 传动方案的拟定
为了确定传动方案,可根据已知条件计算出工作机滚筒的转速为:
=601000v/(πD)=6010001.6/(3.14400)=76.433r/min
1. 2 电动机的选择
1.2.1 电动机类型的选择:
电动机的类型根据动力源和工作条件,选用Y系列三相异步电动机。
1.2.2 电动机功率的选择:
工作机所需要的有效功率为:
本例考虑胶带卷筒的效率取
为了计算电动机的所需功率,先要确定从电动机到工作机之间的总效率。设为弹性联轴器效率为0.995;为闭式齿轮传动(7级)传动效率为0.99;为滚动轴承的效率为0.995;为滚筒轴承的效率为0.995。
则传动装置的总效率为:
=22334 =0.992×0.9956= 0.951
故电动机所需的输出功率为:
= /η=4.210/0.951 = 4.427kW
故电动机所需的额定功率为:
二级圆柱斜齿轮减速器传动比
故电动机转速的可选范围为
符合这一范围的同步转速有、、
电动机型号 额定功率
KW 同步转速
(r/min) 满载转速
(r/min) 堵转转矩 最大转矩 质量
kg 额定转矩 额定转矩 Y160M2-8 5.5 750 720 2.0 2.0 119 Y132M2-6 5.5 1000 960 2.0 2.0 84 Y132S-4 5.5 1500 1440 2.2 2.3 68
电动机型号 额定转矩kW 满载时 堵转转矩 最大转矩 质量
kg 转速r/min 电流A 效率% 功率因数 额定转矩 额定转矩 Y132M2-6 5.5 960 12.6 85.3 0.8 2.0 2.0 84
电动机主要外形和安装尺寸列于下表:
中心高
H 外形尺寸
底脚安装尺寸
地脚螺栓孔直径K 轴伸尺寸DE 装键部位尺寸 132 515345315 12 3880 1041
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和减速器的传动比,可见第二方案比较合适。因此选定电动机型号为Y132M2-6。
1. 3传动比的分配:
由以上可得电动机型号为Y132M2-6,满载转速=960r/min
总传动比
滚筒的速度范围:= (10.05)n = (10.05)76.433= 72.61~80.25 r/min
分配减速器的各级传动比
按展开式布置。考虑润滑条件,为使两级大齿轮直径相近,一般推荐
故取,则有
得 ;
1. 4传动装置的运动和动力参数计算:
1.4.1各轴的转速计算:
= =960r/min
= /=960/4.2=228.571r/min
=/=228.571/3=76.190r/min
==76.190r/min
1.4.2各轴的输入功率计算:
= = 4.4270.99 5= 4.405kW
= = 4.4050.990.995 =4.334kW
= = 4.3340.990.
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