流道模板施工措施.docVIP

主厂房流道模板 施工安全技术专项措施 批 准：　　　　　　 审 定：　　　　　　 校 核：　　　　　　 编 制：　 　 目 录 1. 概述 1 1.1 概况 1 1.2 施工特点及要求 1 1.3 说明 2 2. 模板规划 2 2.1 综述 2 2.2 分块分区 2 2.3 模板配置 2 3. 模板工程 3 3.1 受力计算依据 3 3.2 计算过程说明 5 3.3 计算成果 6 3.4 模板选材 6 3.5 模板制作 6 3.6 模板安装 7 3.7 模板拆除 9 3.8 模板的维护与维修 10 4. 承重排架 10 4.1 说明 10 4.2 材料要求 10 4.3 搭设程序 11 4.4 具体要求 11 4.5 注意事项 11 4.6 检查与验收 12 5. 安全技术要求 13 5.1 承重排架搭设安全技术要求 13 5.2 承重排架拆除安全技术要求 14 6. 安全保障措施 15 6.1 高空作业安全规程 15 6.2 高空坠落事故的防范措施 16 6.3 预防高处坠落的安全技术措施 16 6.4 吊装作业操作规程 17 概述 施工特点及要求 1、过水表面体型复杂多变 流道体型复杂，孔洞较多，混凝土浇筑分层不一致；同时混凝土外露面多，且大部分为过流面，流道断面大，曲面多，异性和曲面模板用量多，因此在混凝土浇筑过程中，曲面模板反弧部位排气困难，施工难度大。如何保证排气充分，使浇筑成型后的混凝土表面光洁、无气泡，是需要解决的重要工艺难题。 2、流道表面平整度要求高 流道是进出水轮机的通道，是河床式电站的关键部位，流道过水表面经常受到夹沙水流的冲刷，混凝土表面的不平整还会引起高速水流的空蚀。因此，保证混凝土强度、减少表面裂缝，并使其表面光滑平整，是过水表面施工的关键。 说明 三期电站厂房安装6台灯泡贯流式机组，总装机容量57MW（6×9.5MW）。主厂房流道分为进水段和尾水、出口扩散段。其中锥管段采用钢内衬支撑，其它部分需要制作异型模板支撑浇筑钢筋砼。因为流道结构复杂，有直线段、方变圆的渐变段、圆变方的渐变段，要求专门设计及制作异型模板，另在模板的安装及现场浇筑需要确保流道砼质量，为此，特制定本措施以指导前方生产施工。 模板工程 模板工程主要为两类模板，即钢模板（定型模板和散装模板）和木模板。 1、钢模板 钢模板主要为平面大模板和闸墩圆弧均采用定型钢模板，均直接采用从专业厂家定购。散装钢模板（如P6015、P3015以及P1015等）属于常规型号大小尺寸的模板类型，根据需求量直接从专业模板厂家采购。 2、木模板 按照流道形体尺寸，自行设计，按照要求进行相关原材料的采购，在木工厂自行加工制作。 受力计算依据 由于钢模板均外购，无需进行设计受力计算等。仅需要根据流道形体尺寸、分层浇筑厚度等进行流道异性结构部位木模板设计，考虑到现场拼装方便，加工制作成排架式模板。因此，需要通过计算分别确定加工制作面板的木材材质和木板厚度，以及背楞和排架各部件木材断面大小。 1、面板计算 根据《建筑施工计算手册》第二版第8章模板工程内容，P432页第8.7.2板模板计算公式进行面板设计计算。 当采用木模板时，木楞的间距一般为0.5～ （2）挠度： 式中：W——板模板的截面抵抗矩（mm3）； M——板模板计算最大弯矩（N·mm）； ——木材抗弯强度设计值（N/mm2）； ——板模板的挠度（mm）； ——挠度系数，从附录二附表2-14查，一般按四跨连续梁考虑，取0.967； q——作用于模板底板上的均布荷载； ——计算跨度（m），等于木楞间距（mm）； E——木材的弹性模量（N/mm2），E=9.5×103N/mm2； ——底板的截面惯性矩（mm3），； b——底板木板的宽度（mm）； h——底板木板的厚度（mm） 2、横楞（弧木）方木计算 横楞由支柱（榀架）支承，跨距一般与板模板跨距相同，当横楞长度较大（大于1.5m），按二跨或三跨连续梁计算；当长度较小（小于1.5m），按单跨两端悬臂梁计算，求出最大弯矩和挠度，然后用板模板同样的方法进行强度和刚度的验算即可。 3、木立柱计算 考虑到现场实际施工中，便于木模板的安装就位，采用排架式木模板，单块模板底部高度相同。因此，排架中的立柱需要进行强度和稳定性的验算。其强度和稳定性验算方法同梁、木顶撑的计算方法。根据《建筑施工计算手册》第二版第8章模板工程内容，P437页第8.7.3梁模板计算公式进行立柱设计计算。 木顶撑（立柱）主要承受梁的底板或楞木传来的竖向荷载的作用，一般按两端铰接轴心受压杆件来验算。当顶撑中间不设纵横向拉条时，其计算长度取值l（l为木顶撑的长度）；当顶撑中间两个方向设水平拉条时，计算长度取值跨度一半，按轴心受压构件