网站大量收购独家精品文档,联系QQ:2885784924

提高发电机氢气纯度.概要.pptx

  1. 1、本文档共34页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
提高发电机氢气纯度.概要

提高发电机氢气纯度 华润电力(常熟)有限公司 二零一六年六月 STEP 4 要因分析 STEP 2 现状把握 STEP 1 设定主题 STEP 5 对策制定 STEP 6 对策实施 2 4 5 STEP 3 目标设定 3 STEP 7 效果确认 STEP 8 标准化 大纲 设定主题 氢气质量对发电机安全经济运行的影响: 1、氢气中含氧量大于3%,遇火立即爆炸,发电机内内氢气纯度的降低将存在氢爆的可能。 2、造成发电机绕组绝缘下降,还是造成发电机护环氢致裂纹的主要原因。 3、发电机氢气纯度直接与发电机效率有关,氢气纯度每下降1%,通风损耗及转子摩擦损耗将增加11%(统称风摩损失)。 设定主题 常熟项目#1、#2号机组发电机氢气纯度在95—96%之间运行,控制标准要求大于96%,期望值大于98%。同时发电机氢气中氧含量在1.2—2%之间运行,控制标准要求小于1.2%。发电机氢气纯度处于临界值运行,存在较大的安全运行风险。故提出了《提高发电机氢气纯度》SDA项目,旨在彻底解决发电机氢气系统安全风险、节能降耗,提高发电机安全、经济运行水平。 STEP 4 要因分析 STEP 2 现状把握 STEP 1 设定主题 STEP 5 对策制定 STEP 6 对策实施 2 4 5 STEP 3 目标设定 3 STEP 7 效果确认 STEP 8 标准化 SDA大纲 现状把握 发电机氢气纯度运行情况 1、1号机组发电机氢气纯度自2013年106B级检修后氢气纯度一直处于95—96%之间运行,标准要求控制在大于96%(期望值大于98%)。 2、2号机组发电机氢气纯度自2014年205C级检修后同样出现了氢气纯度下降现象,其氢气纯度也处于95—97%之间运行。 3、3号机组发电机氢气纯度大于98%。 基于上述情况,由于1、2号机组发电机氢气纯度处于安全临界值运行,存在较大的安全风险,以及能耗损失,故提高发电机氢气纯度迫在眉睫。 STEP 4 要因分析 STEP 2 现状把握 STEP 1 设定主题 STEP 5 对策制定 STEP 6 对策实施 2 4 5 STEP 3 目标设定 3 STEP 7 效果确认 STEP 8 标准化 SDA大纲 目标设定 为了保证发电机系统的安全运行,治理目标设定如下: 1、发电机氢气纯度≥98%。 2、发电机氢气氧含量<1.0%。 STEP 4 要因分析 STEP 2 现状把握 STEP 1 设定主题 STEP 5 对策制定 STEP 6 对策实施 2 4 5 STEP 3 目标设定 3 STEP 7 效果确认 STEP 8 标准化 大纲 要因分析 人 氢气纯度降低 机 法 环 料 技术能力水平 责任敬业度 密封油真空系 统真空过低 氢气不合格 氢气干燥器投 运不正常 密封瓦间隙过 大 油质不合格 油质检测方法 设备存在异常 氢气检测方法 设备存在异常 设备检修维护 操作存在异常 季节变化影响 要因分析 系统有漏点 真空油箱泡沫多 油质检测方法、 设备规范性 设备检修规范性 油质理化性能 合规性 密封油真空系统 真空过低-60kpa 要因分析 油中含有大量泡沫 密封油箱真空度低 当提高真空度后,真空油箱含有大量的泡沫,致使真空油箱形成虚假液位,会引起密封油泵气蚀。 解决方向变的更加清晰 发电机氢气纯度低 为了密封油泵的安全运行,其真空度只能维持在-60kpa以下运行。 在低真空度的情况下,发电机氢气纯度只能维持在95—96%之间运行,存在重大安全隐患及能耗损失。 系统泄漏 油质异常 要因分析 主要因素 识别 10% 5% 5% 发电机密封油真空油箱真空过低 真空低 人员操作 氢气品质 环境影响 检修质量 系统运行 油质不合格(检测方法、设备) 80% STEP 4 要因分析 STEP 2 现状把握 STEP 1 设定主题 STEP 5 对策制定 STEP 6 对策实施 2 4 5 STEP 3 目标设定 3 STEP 7 效果确认 STEP 8 标准化 大纲 对策制定 1 2 3 检修维护原因分析 油质老化再生处理 真空系统查漏 破坏真空实施真空系统查漏 轮换隔离系统实施真空系统查漏 采用超声波查漏仪实施真空系统查漏 查阅相关检修记录、运行台帐,分析系统有无重大变动 查阅补加油记录,是否有异常混油、加油现象 邀请行业专家进行现场诊断分析 油质取样送检西安热工院、江苏方天电力技术有限公司 分析油质是否存在劣化等指标异常情况 汽轮机油油质再生及再生处理效果评价 检测结果是否存在由于检测方法和设备因素导致的假象 研究分析油质是否需要添加消泡剂 STEP 4 要因分析 STEP 2 现状把握 STEP 1 设定主题 STEP 5 对策制定 ST

文档评论(0)

wyjy + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档