plc性能要求：.doc

PLC性能要求，以使用AC500 PM591 CPU的一个标书的PLC描述为例： PLC为世界主流知名品牌的产品，模块化结构，性能稳定，兼容性高，满足工业控制要求； CPU模块：处理器：32位 支持浮点运算 存储器：≥40M 支持128M以上SD卡用于数据存储和程序备份； 程序内存：≥4M I/O数量：按总线的使用而定； 逻辑运算时间：0.01ms/kb； 支持2个串口（MODBUS主从，CS31，ASCII等协议可自由设置）和一个以太网口； 带LCD显示屏和8个操作功能键用于诊断和状态显示；便于现场调试和系统维护人员在没有其他终端设备的情况下检查PLC系统设置和运行状态及错误信息。 支持功能块（FBD）、语句表（IL）、梯形图（LD）、结构文本（ST）、顺控图（SFC）、连续功能图（CFC）在内的符合IEC1131-3标准的灵活的编程语言支持。 电源模块：输入电压：85—264VAC，100—350VDC 输入频率：47—63HZ 输出：24VDC 电流：5A 集成功率裕量50% 保护：短路和过载保护 安全隔离按照EN50178（VDE0160） CPU底板：底板可安装和插接全系列的CPU模块 集成一个可作为从站通讯的FBP的接口 集成COM1口和COM2口 提供1-4个空槽可插接不同的通讯模块（Profibus DP; DeviceNet; CANOPEN; TCP/IP） I/O模块：输入输出模块采用InterFast技术,每个输入输出点都有状态指示，所有I/O模块无跳线及DIP开关，输入输出方式由软件选择，包括模块输入延迟时间、开关量模块DI/DO可设置、输出点常开/常闭可设置、输入PNP/NPN可设置、模拟量输入可设置为多种输入形式等。模拟量和开关量都应带有通道显示，便于调试和维护。连接方式为可拆卸端子排，保证易于连接和维修。 模拟量输入模块：通道数：16 量程：4-20mA，0-10V，±10V，PT100(-50~+400oC)2/3线制, PT1000(-50~+400oC) 2/3线制 分辨率：12位 电压隔离：每个模块 数字量输入模块：DI32点 电压：24VDC 输入延迟：0.1/1/8/32mS 电压隔离：每个模块 数字量输入输出模块：DI16点,DC16点 电压：24VDC 输入延迟：0.1/1/8/32mS DC点为可独立设置为DI点或DO点 电压隔离：每个模块 数字量输入输出模块：DC24点 电压：24VDC 输入延迟：0.1/1/8/32mS 电压隔离：每个模块 CS31接口模块：DI8点，DC16点，集成CS31总线接口 电压：24VDC 输入延迟：0.1/1/8/32mS 电压隔离：每个模块 FBP接口模块：DI8点，DC8点，通过ABB FBP总线技术进行I/O扩展，更具灵活性。 电压：24VDC 输入延迟：0.1/1/8/32mS 电压隔离：每个模块 网络结构：工业以太网或以太光纤环网，通讯速率10-100Mbps，工业级； 编程软件：软件符合IEC61131-3的国际标准，可支持5种不同的编程语言（功能块（FBD）、语句表（IL）、梯形图（LD）、结构文本（ST）、顺控图（SFC）、连续功能图（CFC）），提供全面自诊断功能、报警处理、可视化调试工具和开放的数据库。可通过DDE和OPC方式和外部数据交换。支持单步、单循环、断点设置等调试工具。编程环境应能够提供再线调试功能和离线仿真功能。用户可自定义功能块，便于反复调用和程序的移植。支持C语言开发环境。应支持软件存取保护，防止非法访问。应具备专业化的过程控制函数库，提供过程控制的基本函数包括：PID，前馈，串级，回路整定工具，模糊控制逻辑，诊断等，可实现复杂的过程控制及专家控制系统。 为了保证系统的协调统一性及备品备件的可维护性，所有控制站的PLC均采用同一系列同一级别模块，每个底板槽位都是通用的，即模块不存在对槽位的依赖性。 HMI监控软件技术要求 监控软件应具有如下功能：整个项目总系统图，工艺流程画面，控制流程总图等多窗口、动态显示工艺流程画面、设备运行状态和过程参数等，各个独立控制站的状态显示。报警及事件的自动记录，在线打印，趋势图，生产报表生成，数据处理，上位控制命令发送，自动手动切换。 上位机监控软件应采用当前最先进的技术、系统的配置和画面的组态具有方便性而且系统的体系结构应该是灵活的和开放的。这个软件基于 Windows 32位操作系统，系统采用图形用户界面为操作人员和系统开发人员提供监控环境，在这个环境中可以实现数据采集、数据处理、状态监视、远程控制、报警、趋势、数据登录和生成报表等基本功能；除此之外，上位机监控软件还有如下的特点和先进功能： 系统采用灵活的数据采集的方式，这些方式包括：在需要时进行采集、按命令采集、以