电水壶验货标准.docVIP

本标准适用于电水壶验货检验 在没有特殊说明的情况下，一个型号的产品在小批或前三批验货时按GB/2828.1-2003的一般水准II 执行。正常情况下按I级执行。如发生返工后再次验货，应按III级执行。如供应商产品质量稳定，连续一年无发生返工、退货等批次质量问题，经OEM室主任审批后，验货可按放宽抽样水平S-4级执行。 检查判定基准AQL：关键项（CR）：0 重要项（MA）：1.0 一般项（MI）：4.0 拆机内检按每批5台进行抽样，不得出现CR和MA。 生产物料中含有特采物料或让步接收的物料时，供应商应当主动声明，并提供相关厂商的改善报告。 成品出货、装车： 必须是经过OEM检验员检验合格的产品才能出货。 车柜不能有破洞或裂痕而导致渗水及车车柜不得有污秽致使产品有不良情形。 出货时，供应商须派员监督，跌倒的产品须全检。 № 检查项目 合格标准 严次 主次 轻次 抽样水平 1 包装检查 1.1 外箱检查 外观完好，不可有烂、潮湿、折皱、折错、脱层、杂色及不洁等现象，印字要完整、清晰，不可有错、遗漏、模糊不清等； √ 按抽样数 电脑条形码要正确、清晰，不可歪斜、、残缺或模糊不清，贴纸需贴正. √ 扫码仪能正确读取条码,贴纸不可有较大翘起和脱落现象。 √ 1.2 彩盒检查 彩盒图案必须与客户要求一致，不可有色差、移位、模糊不清、脏、烂、折痕等现象； √ G-II 电脑条码要正确、清晰，不可歪斜、、残缺或模糊不清。 　 √ 扫码仪能正确读取条码。 √ 1.3 说明书/ 保修卡、贴纸检查 说明书、保修卡、外箱贴纸、彩盒贴纸等物料的内容要正确，印字要完整、清晰，不可有破、脏、烂、移位、色差、遗漏等现象，说明书要折叠或装钉成小册子。 　 √ G-II 1.4 胶袋/泡沫/配件检查 胶袋不可有破烂、污等现象，印字要正确、完整、清晰；泡沫形状要正确，不可有破烂、变形等现象。 √ G-II 彩盒里面不可以漏装成品、电源底座，说明书，保修卡。 　 √ 2 成品检查 2.1 外观检查 1、在距离视线500mm地方检查不锈钢煲身内外表面纹路要一致，不可有刮花、污渍、披峰、生锈、砂眼、变形、凹痕等现象。 2、塑胶件不可有色差、披峰、缺胶、混色、变形、缩水等现象。 √ G-II 3、煲底盖及电源底座下盖上的警告字唛和日期码要清晰、正确。 4、水窗与煲身配合不可有缝隙，夹有杂物或不洁。 　 √ 2.2 铭牌、警示语检查 煲底盖和电源底座铭牌贴纸和警示语的内容要正确、印字要完整、清晰，不可有破、脏、烂、移位、色差、遗漏等现象，不可贴弯贴纸，贴纸里不可有气泡。 　 √ G-II 2.3 丝印检查 丝印及丝印位置必须正确，不可有刮花、飞边、断字、模糊、发白，变形等现象。 　 √ G-II 2.4 丝印测试 尺寸符合要求，用棉布浸75%的酒精在移印处来回擦拭15秒，移印不可有损坏或褪色（擦拭力度不可大于1Kgf）。 将宽度为25mm的3M透明胶带紧粘移印位置，然后以90度角的方向迅速撕开，如此重复二次后检查移印图案不可有脱落或缺损。 　 √ S-2 2.5 内有杂物检查 目视或用手晃动煲身和电源底座，机内不可有杂物。 √ 　 G-II 2.6 电源线装配检查 电源线长度为:700mm-749mm，不能有刮伤、破损、铜线外露、脏污等现象，。 √ G-II 2.7 机身装配检查 电源开关及煲盖开关操作要顺畅、无卡滞阻碍； 各塑料件及金属件之间间隙不可超过0.5，错位不可超过0.5，不可有松动变形现象；