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硫酸预案
藁城市化肥总厂磷酸铵分厂
重大安全事故应急救援预案
(硫酸、SO2、SO3)
2011年1月1日发布 2011年1月2日实施
藁城市化肥总厂磷酸铵分厂 发布
工厂安全管理体系
目 录
第一章:总则……………………………………………………4
第二章:生产经营单位的危险性分析…………………………5
第三章:组织机构及职责………………………………………8
第四章:预防与预警……………………………………………11
第五章:响应分级………………………………………………14
第六章:事故后应采取的措施…………………………………16
第七章:后期处置………………………………………………20
第八章:保障措施………………………………………………21
第九章:培训与演练……………………………………………22
第十章:奖惩……………………………………………………28
第十一章:主要物料及中间体危险特性及防护预案…………29
第十二章:附件…………………………………………………44
第一章 总 则
一、制定的目的
为了保证企业及职工生命财产的安全,为了在因机械设备故障、操作失控或地震、雷击等自然灾害而发生突发性重大化学事故时,能以最快的速度,在序、有效的抢险、抢修、实施救援,从而达到尽快控制事态发展,降低事故损失,保护环境,减少环境污染的目的。
二、依据
根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》及石家庄市和藁城市人民政府有关特大安全事故应急预案的指示精神,结合我厂实际情况制定本预案。
三、重大安全事故应急处理应遵循的原则
(一)迅速报告原则:厂领导、事故当事人或目击者都有义务和责任在重大事故发生后,立即向上级和有关部门报告。
(二)抢险原则:重大事故发生后,厂领导和广大职工都要尽最大能力抢救伤员和财产的责任和义务。
(三)生命第一的原则:在重大事故发生后,厂要把抢救伤员,确保群众生命财产安全作为重大任务,最大限度的实施救护,并及时疏散处于危险之中的群众。
(四)科学施救,控制危险源,防止事故扩大的原则。在事故抢救过程中,要迅速判明事故现场情况,采取有效措施,控制危险源,严禁发生更大事故,避免抢救过程中的人员伤亡,有效控制事故蔓延。
(五)保护和抢救公私财产,确保重大设施的安全原则;重大事故发生后,要积极抢救所有可能抢救出的公私财产,要尽一切可能确保仓库、电力设施、通讯设施及其它重要场所的安全,把事故损失降低到最小程度。
(六)保护现场,收集证据的原则:在对重大安全事故施救过程中,要尽可能对事故现场进行有效保护,收集有关证据,为事后查找原因正确处理事故提供依据。
第二章 生产经营单位的危险性分析
一、企业概况
1、我厂设计生产能力为80000吨硫酸/年,实际产量达到8万吨/年,生产方法为接触法工艺过程采用文—泡—电,二转二吸工艺,主风机前为负压操作,工作介质有SO2、SO3和空气;产成品为93%和98%的浓硫酸,正常储存量为600吨,最大储存量1500吨。生产一线工人54人,三班倒连续生产,每班18人。
2、厂区地理位置及周围概况
磷酸铵分厂总面积6万平方米,位于藁城市南部,北部紧靠石德铁路、藁城市火车站和沧石路,西接化肥厂,东靠服装厂,本厂位于东径114.49′,北纬38.02′。
藁城市为温暖半湿润大陆性季风气候,受其所属,厂区全年主导风向为西北风,一般夏季为南风,冬季为北风,最大风速7级,厂年平均风速2.4m/s,平均最大风速20m/s,最高气压1042.1毫收,极端最高气温43.2℃,极端最低气温-23.4℃,最热平均26.4℃,最冷平均-3.5℃,冬季寒冷,天气晴朗,夏季炎热,雨量充实。厂区地段平坦,海拔高度为52.3m。
3、生产特点:
硫酸的生产工艺比较简单,工艺技术比较成熟,生产过程中危害性较大的物质有:SO2、SO3、硫酸等。这些物质在设备故障、操作失控、失误或在地震、雷击等自然灾害中有发生危险物泄漏,从而引发人员中毒、人员灼伤、环境污染等严重事故的潜在危险。
二、化学危险目标的确定及分布
1、化学危险目标的确定与分布
根据单位生产、使用、储存化学危险物品的品种、数量、危险性性质以及可能引起化学事故的特点,确定硫酸储罐、循环酸槽、冷排、正压系统部分的管道硫磺库为五个应急救援危险目标。
3号目标:最大储存量分别为1#1000吨和2#、3#600吨的叁个硫酸贮罐。正常情况下储存量在600吨以下。
4号目标:三个容积分别为15m3的硫酸循环槽、三个槽正常存量分别为13-15吨。
5号目标:硫酸的冷却排管,正常硫酸循环量30吨。
6号目标:转化工段与吸收工段的管道及设备,含SO29%(体积比)或SO38%(体积比)的干燥炉气的流量为120
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