电缆的做头接线.docVIP

工程名称 常州热电联产技改安装工程 单位工程 全厂电缆 分部工程 电缆做头、接线 分项工程 工程编号 施工内容及工程量 工作内容：核对电缆，查找接线位置，固定电缆、做头、接线。 电缆做头的数量： 35KV高压头 6个(其中户外头2个) 6KV高压头 22个(其中户外头3个) 1KV以下动力及控制电缆头2000余个(其中3×240＋1×120户外头11个) 施工依据 1. 设计院施工图纸和厂家图纸。 2.《火电施工质量检验及评定标准》（电气装置篇）。 3.《电气装置安装工程施工及验收规范》 4.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。 施 工 准 备 1材料已准备齐全。 2电缆所引接的设备已安装完毕。 3所敷设的电缆已整理就绪，经端头接引位置及其固定位置已确定无误。 4已对施工人员进行培训并已对施工工艺进行培训并已交底。 5电缆绝缘已测试合格。 施 工 工 序 方 框 图 施 工 技 术 要 领 施 工 技 术 要 领 施 工 技 术 要 领 4．5将三（四）芯手指套入三（四）叉根部，往下压紧，加热时一般应由下往上或中间向两端缓缓加热，以利于排出空气。 4．6加热收缩管材的火焰要柔和，温度不得过高，加热火焰应不断移动，防止烧焦管材表面。 4．7电缆线芯分叉处填充带包绕紧，不留空隙。 4．8压接端子时，按端子孔深再加5mm的长度，将线芯未端绝缘层剥除并在电缆绝缘切口处剥成20mm锥形。 4．9电缆线芯均应牢固可靠，与接线端子接触良好。 4．10配线应整齐、美观、清晰，导线绝缘良好、无损伤。 4．11引入盘、柜的电缆，应排列整齐，编号清晰、避免交叉并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。 4．12铠装电缆在进入盘柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地，引至接地板。 4．13盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意斜、交叉连接，备用芯应当留适当余量。 4．14制作完成后，必须经直流耐压等试验合格才能投入运行。 二.控制电缆的做头接线： 1. 熟悉图纸及技术交底整理排列盘下、盘内及设备旁的电缆确定电缆芯接线最长位置、切割电缆电缆头制作及挂牌理直电缆芯线电缆芯线校验及分线芯线套胶头号接线配合调试检查 2. 控制电缆终端头制作方法 施 工 技 术 要 领 2．1在制作电缆头前应根据接线图，把电缆按盘前、盘后、盘左、盘右分类整理，并一次固定在盘内花角钢或圆钢上。 2．2按电缆实际接线位置，并留有适当裕度，切割电缆。 2．3确定电缆作头位置、剥除电缆护套和铠装。 2．4控制电缆终端头制作要求干包形式，在线芯底部用高压自粘带或塑料带包4层,包缠长度50mm，包缠要求平整无皱折。 2．5每块盘、柜内的电缆头，应统筹规划，保证盘柜内二次接线整齐、清洁。 3.二次线端接 3．1施工人员必须认真阅读、熟悉二次线符号，要将二次接线图与原理图进行校对，确保接线图无误。 3．2控制电缆芯数较多，为了保证接线正确，应在接线前将电缆芯进行校对，确保接线无误。 3．3控制电缆在终端头制作后，应根据电缆根数多少排成一层或两层，呈水平或阶梯排列，并有绑扎带固定。一般接在高处端子排的电缆排在盘的后面，接在较低端子排的电缆排顺次向盘面侧排列。 3．4电缆标志牌：电缆挂牌应字迹清晰完整，不易脱落，一根电缆应挂两个牌子，电缆牌上应写明电缆型号、规格、起止点位置和长度等内容。 3．5．排线时，应保证电缆和接线不交叉，整齐美观，检查维护方便，线芯用塑料绑扎带扎成束，排成圆形或矩形，每隔150mm用扎带固定，保持间距一致，直到线芯接线位置，当线束转弯或分支时，应保持横平竖直，不得架空或斜走，线芯要平滑，转角应在同一位置，弯度一致，相互紧靠。 施 工 技 术 要 领 3．6端子排垂直排列时，引至端子排的每根横向单根线芯，应从纵束后侧抽出，并与纵束垂直，正对所要接的端子排，水平均匀排列。端子排水平排列时，引至端子排的每根纵向单根线芯，应从水平线束的下侧抽出，并与水平线束垂直，正对所要接的端子排，所有要接的线芯，应弯成一个半圆弧做备用长度，圆弧应大小一致。 3．7电缆芯线的胶头号应该字迹清晰完整，不易脱落，胶头号必须正确齐全。 3．8根据端子的接位置，将多余线芯切掉，用专用剥线钳剥去线芯绝缘。剥线时不能损切铜导线，且长度适当，切忌将绝缘皮也压在端子里造成回路不能导