铸造安全规程概述.pptVIP

* 11）打磨铸件时，砂轮机转动方向两侧不准站人，以免砂粒迸溅伤人。 12）工作完毕后，关闭风阀，把砂轮机摆放到干燥安全的地方，以免砂轮片受潮。 13）风动砂轮要有专人保管，并要随时检查修理。 14）在喷丸室工作时，非工作人员不得靠近喷丸室，避免铁丸飞起伤人。非喷丸室操作工人不得开动设备。 * 15）当设备发生故障时，须立即停车，关闭电源。在维修设备时，也应切断电源。 16）喷丸室有下列情况时禁止工作： ①防护帘破坏，失去防护作用。 ②喷丸室或喷丸机有局部被铁丸穿透现象。 ③供丸系统被堵塞。 ④ 喷丸机台车转动不平衡。 ⑤没有通风除尘装置或通风除尘设备已被破坏时。 ⑥只有一个人时不得起动设备。 * 17）喷丸时必须遵守以下规定： ①喷丸机未起动时，禁止打开供丸控制阀。 ②每起动一次喷丸机后，必须进行运动检查。喷丸室在工作中必须经常检查供丸系统，防止堵塞。 ③禁止在台车上翻转铸件。 ④平车运行前，须检查平车供电线是否在轨道上。严禁使用有破皮的电线供电。 ⑤散落在设备周围的铁丸，必须经常清理。加入到喷丸室中的铁丸必须过筛。 * THANK YOU 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * 铸造安全技术规程 常州精棱铸锻有限公司 * 铸造安全技术规程 铸造生产工序繁多，技术复杂，安全事故较一般机器制造车间多。因此，加强铸造生产的安全技术措施，严格遵守安全技术操作规程，对保证工人的身体健康和生产的正常进行有着重要的意义。 * 一、安全生产注意事项 1）熟悉安全技术规程，并在生产中严格遵守，避免事故的发生。 2）从事每项新的工作之前，应周密考虑在操作中可能发生的问题，做到防患于未然。 3）集体操作时，要讲究配合，互相督促，共同遵守安全操作规程。 4）随时保持工作场地的清洁整齐，做好交接班的安全记录。 5）按规定穿載好劳动保护用品。 * 二、安全技术操作规程 不同的工种，所使用的设备不同，操作方式也各有所异，因此，相关的安全技术操作规程也有所不同。 1、冲天炉化铁工 * 1、冲天炉化铁工 （1）修炉 1）进炉工作前，认真检查所使用的设备和工具是否安全可靠，检查所用软梯、铁梯是否牢固。 2）清除炉渣时，应从上往下清理，禁止较大震动而造成砌砖体裂缝。 3）修炉材料中不得混有煤粉，以防引起爆炸。 4）修炉底板时，支柱基础必须牢固可靠，炉底板应安放灵活，支撑好炉底板后，须将炉脚和支柱下用砂子盖好 * （2）砸铁 1）工作前必须检查碎铁机气路部分工作是否正常，安全防护装置是否良好，并按规定加好润滑油。工作前应先开空车试运行，检查传动部分安全可靠后方可工作运行。 2）砸铁机操作人员，工作时精力必须集中，手、脚、身体等部分不得置于冲锤下面。 3）砸铁工作现场不准无关人员进入。 4）搬拿铁块时，应从上到下逐层搬，手脚不能放在铁块底部或两铁块之间，以免挤伤。 * （3）加料 1）加料前必须检查所用加料设备是否正常，并加润滑油。 2）不准将密封容器类炉料和有爆炸可能的炉料装入冲天炉。不允许将有脏物和挂水的炉料装入冲天炉，以免引起爆炸。 3）在开炉过程中，须保持加料小车轨道清洁，上、下运转灵活。 4）用电磁盘吊运料时，严禁在磁盘下工作和站立。 5）冲天炉工作中，加料平台上操作人员不得靠近加料炉门 * （4）炉前 1）开炉前应保持炉底下面及附近场地干燥，并检查冲天炉各部分是否正常，冲天炉周围5m之内不准有易燃物。 2）检查炉底板是否牢固、灵活，炉门和炉盖是否填塞妥当、安全。 3）开炉时所用的工具都应预热。 4）出铁液前，浇包必须烘烤干燥，并检查卡子是否锁好，吊车是否能正常工作。一切检查妥当后方可出铁液，铁液量不得超过浇包安全线。 5）在捅风眼时，注意后面是否有人，且操作者应站在侧面观察及清理风眼。 6）出渣后，必须将出渣口堵好，方能打开出铁口出铁液。 * 7）要保证风眼盖上的观察玻璃完好无损。 8）在化铁过程中，如果发现炉壳变红，不准用水浇，应用空压冷风却或采用其他有效措施排除故障。 9）在进行球化处理等容易出现铁液翻腾的操作时，要特别注意防止铁液飞溅伤人。 10）吊炉盖时必须挂牢，人离开炉盖后再起吊。 * 11）熔炼过程中如遇故障，炉前工必须及时通知有关人员，协同排除故障。 12）打炉底时要注意防护，打炉后的剩余炉料应立即喷水熄火冷却，其他人员要远离炉底。 13）冲天炉工作过程中，应定时检查鼓风机，注意风量风压的变化，检