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(三)受限空间作业 (强制条款)
6.1 作业前,应对受限空间进行安全隔绝,要求如下:
a) 与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插
入盲板或拆除一段管道进行隔绝;
b) 与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行
严密地封堵;
c) 受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源,
在电源开关处上锁并加挂警示牌。
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6.2 作业前,应根据受限空间盛装(过)的物料特性,对
受限空间进行清洗或置换,并达到如下要求:
a) 氧含量为18%~21%,在富氧环境下不应大于23.5%;
b) 有毒气体(物质)浓度应符合GBZ 2.1 的规定;
c) 可燃气体浓度要求同本标准5.4.2条规定。
6.3 应保持受限空间空气流通良好,可采取如下措施:
a) 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的
设施进行自然通风;
b) 必要时,应采用风机强制通风或管道送风,管道送风
前应对管道内介质和风源进行分析确认。
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6.4 应对受限空间内的气体浓度进行严格监测,监测要求如下:
a) 作业前30 min内,应对受限空间进行气体分析,分析合格后方可进
入,如现场条件不允许,时间可适当放宽,但不应超过60 min;
b) 监测点应有代表性,容积较大的受限空间,应对上、中、下各部位
进行监测分析;
c) 分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态;
d) 监测人员深入或探入受限空间监测时应采取6.5中规定的个体防护措
施;
e) 作业中应定时监测,至少每2 h监测一次,如监测分析结果有明显变
化,应立即停止作业,撤离人员,对现场进行处理,并分析合格后方可
恢复作业;
f) 对可能释放有害物质的受限空间,应连续监测,情况异常时应立即
停止作业,撤离人员,对现场进行处理,并分析合格后方可恢复作业;
g) 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取强制通风措
施;
h) 作业中断时间超过60 min时,应重新进行分析。
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6.5 进入下列受限空间作业应采取如下防护措施:
a) 缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到6.2要求的,
应佩戴隔绝式呼吸器,必要时应拴带救生绳;
b) 易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到6.2要求的,应
穿防静电工作服及防静电工作鞋,使用防爆型低压灯具及防爆
工具;
c) 酸碱等腐蚀性介质的受限空间,应穿戴防酸碱防护服、防护
鞋、防护手套等防腐蚀护防护用品;
d) 有噪声产生的受限空间,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具
;
e) 有粉尘产生的受限空间,应配戴防尘口罩、眼罩等防尘护
具;
f) 高温的受限空间,进入时应穿戴高温防护用品,必要时采
取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施。
g) 低温的受限空间,进入时应穿戴低温防护用品,必要时采
取供暖、佩戴通讯设备等措施。
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6.6 照明及用电安全要求如下:
a) 受限空间照明电压应小于等于36 V,在潮湿容器、狭小
容器内作业电压应小于等于12 V;
b) 在潮湿容器中,作业人员应站在绝缘板上,同时保证金
属容器接地可靠。
6.7 作业监护要求如下:
a) 在受限空间外应设有专人监护,作业期间监护人员不应
离开;
b) 在风险较大的受限空间作业时,应增设监护人员,并随
时与受限空间内作业人员保持联络。
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6.8 应满足的其他要求如下:
a) 受限空间外应设置安全警示标志,备有空气呼吸器(
氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品;
b) 受限空间出入口应保持畅通;
c) 作业前后应清点作业人员和作业工器具;
d) 作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间;
作业中不应抛掷材料、工器具等物品;在有毒、缺氧环境
下不应摘下防护面具;不应向受限空间充氧气或富氧空气
;离开受限空间时应将气割(焊)工器具带出;
e) 难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取
轮换作业方式;
f) 作业结束后,受限空间所在单位和作业单位共同检查
受限空间内外,确认无问题后方可封闭受限空间;
g) 最长作业时限不应超过24 h,特殊情况超过时限的应
办理作业延期手续。
☆受限空间作业
能量
安全
6.1作业前,应对受限空间进行安全隔绝(隔绝、封堵、切
断)。
控制
安全
6.2作业前,应根据受限空间盛装(过)的物料特性,对受
限空间进行清洗或置换,并达到如下要求:
a)氧含量为18%~21%,在富氧环境下不应大于23.5%;
信息
安全
6.4应对受限空间内的气体浓度进行严格监测,监测要求如
下:
e)作业中应定时监测,至少每2h监测一次,如监测分析结
果有明显变化,应立即停止作业,撤离人员;f)对可能释
放有害物质的受限空间,应连续监测,情况异常时应立即停
止
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