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泵简单介绍概要
泵pump
技术部 闫浩
现用的泵
离心泵
活塞泵
转子泵
蠕动泵
几个重要参数
流量
扬程
转速
功率
效率
流量
泵单位时间内排出的液体量为泵的流量。
体积流量用Q表示,单位是m3/s或l/s。
质量流量用G表示,单位是kg/s和t/h。G=ρQ,ρ是液体密度,kg/ m3。
扬程
单位质量的液体,从泵进口到泵出口的能量增值为泵的扬程.亦就是单位质量的液体,通过泵所得有效能量,也称泵的总扬程.常用符号H表示.习惯上泵的扬程单位与高度单位一致,都是米(m)。
但不应把泵的扬程简单理解为液体排送能达到的高度,因为泵的扬程不仅要用来提高液体的位置高度,还要用来克服液体在输送过程中的流动阻力以及提高液体的静压能和速度能。
离心泵
轴封一般有机械密封和填料密封两种。一般泵均设计成既能装填料密封,又能装机械密封 。(急停或者长时间空转会损坏密封。)
离心泵
离心泵结构
离心泵的优点
1、离心泵的流量范围大,一般常用的在5-20000米3/时,目前国外最大的有达54500米3/时的.另外,流量和压力都平稳,没有波动。
2、操作方便可靠,调节和维修容易,并易于实现自动化和远距离操作。
3、离心泵与同一指标的往复泵相比,结构简单紧凑,体积小,重量比较轻,零部件少,制造方便,造价低廉,因而占地面积小,同时它的设备和修理费用都比较低廉。
离心泵的缺点
1、在一般情况下,离心泵启动前需先灌泵或用真空泵将泵内空气抽出去。(结合活塞泵,酒窖)
2、液体粘度对泵的性能影响比较大.当液体粘度增加时,泵的流量扬程、吸程和效率都会显著降低。因此,一般用来输送原油的离心泵要求所输的油具有一定的温度,以降低油的粘度。(可以结合蠕动泵)(水)
。
气缚现象
这是由于泵在启动前没有灌水或灌水不满所造成的。这种情况下,泵壳内有空气,由于空气的密度远小于液体的密度,其所产生的离心力很小,而不足以使得叶轮中心处形成低压,液面与中心处的压强差很小,液面位于泵下面的液体不能在压强差的作用下被吸入泵内,这时泵具有空转而不能吸液,排出口不可能有液体排出。
气缚分析
气缚的解决方法
?
离心泵的气蚀
气蚀是一种液体动力学现象。
当叶片入口附近的最低压强等于或小于输送温度下液体的饱和蒸汽压时,液体将在该处气化并产生气泡,它随同液体从低压区流向高压区;气泡在高压下迅速凝结或破裂,此时周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占据的空间,在冲击点处产生非常大的压力(数十个MPA以上 ),且冲击频率极高(25000次/S );由于冲击作用使泵体震动并产生噪音,且叶轮和泵壳局部处在巨大冲击力的反复作用下,使材料表面疲劳,即所谓的机械剥蚀,这种现象称为气蚀现象。
因此汽蚀状态下工作的离心泵噪声大、泵体振动,流量、压头、效率都明显下降。高频冲击加之高温腐蚀作用使叶片表面成海绵状而迅速破坏。
气蚀分析
气蚀
减少气蚀的方法
如何避免汽蚀?(带解释)
1.设计方面:①减少几何吸上高度②减少吸入损失(增大进口管径、减少管路长度、减少弯头和附件等)
2.班组操作:①防止长时间超负荷运行②发生汽蚀立即减小流量、降速运行。
现用离心泵
铭牌
最大、最小流量
转速
最小、最大扬程
注意事项
停机前应先关闭出水阀门再停机,以防发生水倒流,损害机件。
冬季停机后,应立即将水放净,以防冻裂泵体及内部零件。
在使用季节结束后,要进行必要的维护。
活塞泵(属于往复泵)
活塞泵靠活塞往复运动,使得泵腔工作容积周期变化,实现吸入和排出液体。
活塞泵(属于往复泵)
活塞泵特点
1、流量恒定,即泵的流量只取决于工作室容积的变化值及其频率,理论上与排出压力无关,且与输送液体的温度、粘度等物理、化学性质无关(实际上,由于介质的性质和排出压力不同,密封或泵阀处的泄漏量也有所不同,因此也可以说有一点关系)。当泵的转速一定时,泵的流量即是衡定的;
2、对输送的液体有较强的适应性,原则上可以输送任何介质,不受其物理性能或化学性能的限制,当然在实际应用中,有时也会遇到不能适应的情况,但其原因多半是因为与液体接触的材料和制造工艺以及密封技术暂时不能解决的缘故。
3、具有良好的自吸性能,启动前通常不需要灌浆(即排气)。
活塞泵缺点
同流量下比离心泵庞大;机构复杂;资金用量大;不易维修等。
转子泵
利用一根或数根螺杆(齿轮)的相互啮合空间容积变化来输送液体的泵。
转子泵
转子泵的主要特点
1.特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。(带分析)
2.采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。
3.体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。
4.泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保
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