第三章 大体积混凝土施工方案.doc

济南军区总医院内科病房楼 基础筏板大体积混凝土施工方案大体积混凝土施工方案一、工程概况 二、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1、材料选择 本工程采用泵送商品混凝土浇筑，对主要材料要求如下： （1）水泥：，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：按照规范要求，大体积混凝土粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10%以内采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。 （5）外加剂：外加剂用量为每立方米混凝土0.6kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比（1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。 （2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。 （3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。3、现场准备工作 （1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）基础底板上的地坑、积水坑采用模板支模，（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、等应提前准备好。 （）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。三、大体积混凝土温度和温度应力根据设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，一般在混凝土浇筑后3d左右，以后趋于稳定不再升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，温差不宜超过25度，表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。四、大体积混凝土浇筑1、混凝土拌制 本工程底板混凝土浇筑预计在20年月，混凝土搅拌站采用拌制混凝土，骨科放置在遮阳篷中，避免2、混凝土浇筑（1）本工程按个施工段准备采用2台混凝土泵输送混凝土，分别从浇注。 （）（）（）（5）现场按每浇筑00立方米（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，组压d强度归技术档案资料用，l组作强度备用。（6）防水混凝土抗渗试块按规范规定每500m31组。五、混凝土测温1、前期准备根据测温面积准备1.m长φ钢将依次绑扎在钢筋上2、人员配备专职测温人员配备，按两班考虑，对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。 3、测点布置本工程测温采用测温点布置以柱下墩、电梯井、基坑等混凝土截面高度较大部位为主，每处3个测温点，表面测温点距板底板表面1，中部测温点设在混凝土截面高度的中间，底部测温点距底板面100mm，测温时将φ6.5钢筋绑好，并在钢筋上做好标记，依次将温度计放到距筏板底部100mm、筏板中间部位及筏板表面以下100mm，作好测温点位的编号及温度测温记录，以便随时发现问题详见测温孔布置图：4、测温次数 砼浇筑后，前4d每2h测1次，第5-7d内每4h一次，第8-14d每天测1次，同时测出大气温度；对测出的数据应及时整理和分析，对温差超过25时，应及时在砼表面温养护。六、混凝土养护（1）本工程采取的是保温、保湿养护法：先在湿润的混凝土表面覆盖一层薄膜，覆盖时间以 在混凝土终凝时开始为宜，然后在薄膜上覆盖两层。（2）对于电梯井等混凝土厚度加大部位，在原有覆盖基础上再覆盖一层塑料薄膜和两层。（3）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免因吸水受潮而降低保温性能。（4）柱、墙插筋部位