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第六章 电 气 第一节 供配电 一、电源及供电方式 本工程按二级用电负荷考虑，选煤厂新增的两回6kV电源引自矿井35kV变电站不同母线段，正常时两回电源同时工作，当一回故障时，另一回可保证一、二级负荷的供电。 二、负荷计算 1)设备容量 新增设备总容量为6415.50kW 新增安装设备台数为140台 新增工作设备总容量为6314.40kW 新增工作设备台数为136台 2)负荷计算 有功功率：3349.56kW 无功功率：1076.06kvar 视在功率：3518.16kVA 补偿后功率因数为：0.95 全年新增电耗kW.h 吨煤电耗：4.65kW.h/t 全厂用电设备负荷统计详见表6-1-1。   三、供配电系统 本次选煤厂新增设备中，浓缩车间的高压喷水泵、新1号转载点至准备车间带式输送机及准备车间至块煤车间带式输送机采用6kV电源供电，其余生产设备采用660V电源供电，照明及控制采用380/220V电源供电。在变电所低压侧设置无功功率自动补偿装置，功率因数补偿到0.9以上。660V配电系统为中性点经电阻接地系统。 1）新建块煤车间变电所 新建块煤车间变电所6kV装置选用KYN28系列高压开关柜16面。所内安装两台 SGB11-1600/6 6/0.69kV 1600kVA变压器，GCS660V低压柜20台含补偿柜4台，向新建块煤车间、矸石仓、中煤卸载点、1号块煤卸载点及2号块煤卸载点等660V负荷供电。660V配电系统为单母线分段，正常时两台变压器同时工作，当一台故障时另一台能保证全部二级负荷供电。所内安装两台SGB11-100/0.69/0.4kV 100kVA柜内变压器，向新建块煤车间、矸石仓、中煤卸载点、1号块煤卸载点及2号块煤卸载点等380V负荷供电。 2）新建压滤车间变电所 新建压滤车间变电所高压电源引自块煤车间6kV配电室，6kV装置选用KYN28系列高压开关柜2面。所内安装两台 SGB11-1600/6 6/0.69kV 1600kVA变压器，GCS低压柜19台含补偿柜4台，向新建压滤车间、浓缩车间、加压泵房、新4号转载点、新5号转载点及新6号转载点等660V负荷供电。所内安装两台SGB11-100/0.69/0.4kV 100kVA柜内变压器，向新建压滤车间、浓缩车间、加压泵房、新4号转载点、新5号转载点及新6号转载点等380V负荷供电。 3）新建准备车间变电所 新建准备车间变电所高压电源引自块煤车间6kV配电室。所内安装两台 SGB11-500/6 6/0.69kV 500kVA变压器，GCS低压柜12台含补偿柜2台，向新建准备车间、新1号转载点、新2号转载点及新3号转载点等660V负荷供电。660V配电系统为单母线分段，正常时两台变压器同时工作，当一台故障时另一台能保证全部二级负荷供电。所内安装两台SGB11-100/0.69/0.4kV 100kVA柜内变压器，向新建准备车间、新1号转载点、新2号转载点及新3号转载点等380V低压负荷供电。 4）水源工程杆式变电站 水源工程设1台200kVA 10/0.4kV杆上变电站一座，单回电源引自块煤车间变电所6kV配电室。高压线路采用直埋电缆敷设。 所有的变电所内均选用智能型高、低压开关柜，并将柜内的电压、电流、功率、断路器状态、接触器状态、故障信息、设备运行信号等传到选煤厂集控系统，可在选煤厂集控系统上监控各开关的分合闸状态及相关参数。 本工程高、低压电缆均选择交联聚乙烯电力电缆，车间内电缆沿桥架敷设，煤流线建筑物之间的电缆沿胶带机栈桥敷设，工业场地电缆沿电缆沟或埋地敷设。直埋地敷设的电缆选用铠装电缆。配电室门窗设置符合《建筑设计防火规范》等规范要求，电缆进出建筑物、穿墙孔洞等处均使实施阻火封堵。 四、照明 选煤厂新建建筑照明选用效率高、利用系数高、配光合理、保持率高的绿色环保产品。根据建筑物功能不同，照明灯具选用高效节能灯具。户外照明和道路照明，采用高压钠灯作为光源，并使用智能光电控制器根据室外光线强弱和时间自动开闭照明灯具，以减少电能损耗。 照明电源引自各变电所内柜内变压器。原煤系统选用防爆型灯具。主配电室和生产车间的主要通道设应急照明。 五、防雷与接地 选煤厂建筑物防雷及接地按照《建筑物防雷设计规范》（GB 50057-2010）及《煤炭洗选工程设计规范》（GB 50359-2005）等相关条款进行设计。选煤厂主厂房及其它主要建筑物按规范要求设置等电位连接。 660V系统变压器中性点经电阻接地,设漏电保护。工作接地、保护接地、防雷接地构成联合接地系统，共用接地装置。 根据《选煤厂安全规程》AQ1010-2005中17.3.5规定，计算机集控系统接地设置单独的接地装置，但要与选煤厂联合接地系统严格分开，两接地系统之间