2660底板改造钻孔施工安全技术措施报告.docVIP

Ⅱ660工作面底板改造施工安全技术措施 施工目的 Ⅱ66工作面为Ⅱ66采区设计的第个工作面66采区边界，北部为Ⅱ661工作面为标高标高工作面据钻孔揭露资料6煤底至L1灰顶总厚度平均为m。工作面回采下限标高为-6m。 太灰水突水系数Ts=P/M式中: Ts—突水系数(MPa/m) P —涌水层承受的水压(MPa)取M—底板隔水厚度(m)取m Ts=P/M=3.2/50.52=0.063(MPa/m) 该面最大突水系数超过《煤矿防治水规定》底板构造破坏带区域突水系数临界值0.06MPa/m，并依据我矿6煤工作面底板高承压灰岩水防治经验，工作面回采前需采取底板注浆改造措施，以增加煤层底板的隔水层厚度，降低工作面回采时的太灰水突水系数，确保工作面的安全回采。 二、施工本工程共设计钻个，钻窝施工依次为Z1、Z2、Z3、ZZ5、编号依次为ZZ8、ZZ10每个钻窝设计~7个钻孔不等（其中Z1：个、Z2：个、Z3：个、Z4：个Z5：个、Z：个、Z：个、Z：个、Z：个Z10：个），编号依次为Z1－1，Z1－2，……共计个m±。660工作面约需个检查验证孔进尺约m，分别布置于各个钻窝中，预计总m±。单孔的平均注浆量约为T（折合浆液m3）。比拟计算得到的注浆量： W＝N×d＝×12.7＝T（固料）＝m3（浆液）工作面底板注浆改造个孔总注浆量m3，固料施工现场的准备及设备材料的选用 1施工场的支护条件必须符合钻探施工安全及技术要求。 2施工现场必须有一条正常的供水管路,且水量要能够满足钻探施工要求；供电电缆负荷不得小于0KW,停水、停电时必须提前通知本施工单位,以免造成孔内事故，影响钻探工作。 3钻探设备选 ⑴ ZLJ－钻机台。 ⑵ SGB－Ⅰ型泥浆泵２TGZ-/210双液注浆泵各台。⑶ QBZ83－80矿用真空防爆开关三台。⑷Φ65mm的地质钻杆，钻头选用 Φ108mm、Φmm、Φ73mm ⑸ 套管 Φ91mmΦ38mm高压注浆管及U型卡子。⑹1寸寸4寸高压闸阀。螺丝、毡口垫子、生料带等。 ⑺ PO2.5#矿用普通硅酸盐水泥 ，土、粉煤灰、棉纱、锯末等。、 班 次 早 班 中 班 夜 班 时 间 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 工 序 接通管路 注清水试压 上料造浆 测比重 注浆 五、钻孔施工技术要求 、钻孔结构： 钻孔下二套管第一为孔口护管，下Φ1mm孔口管第二为管孔径下Φ91mm止水套管。其长度应以保证其在底板垂深不小于m为准套管以下到终孔为裸孔，孔径Φ73mm。以改造海相泥岩～L灰含水层为主，兼顾加固砂岩，并按规定要求保证注浆质量，以达到的效果。钻孔下两路套管的具体长度、结构，见钻孔施工技术参数表、 钻孔 编号 方位（°） 倾角（°） 孔深 （m） Φ108孔口管长度（m） φ91套管长度（m） 终孔 层位 预计见一灰深度（m） 备注 Z1-1 81 -26 109 过煤层3m 37 二灰底 92 Z1-2 77 -37 72 过煤层3m 37 二灰底 61 Z1-3 52 -30 111 过煤层3m 38 二灰底 95 Z1-4 20 -51 89 过煤层3m 30 二灰底 75 Z1-5 323 39 87 过煤层3m 29 二灰底 74 Z1-6 308 78 64 过煤层3m 22 二灰底 55 Z1-7 269 42 74 过煤层3m 35 二灰底 62 Z2-1 Z10-1 3、X-1、ZX-3、ZX-5……，后施工ZX-2、ZX-4、ZX-6……。这样施工可以检验原来已注浆钻孔的注浆效果，又可将原来未注实的裂隙补充注实。另外为防止串浆，要求施工完一个钻孔注一个钻孔。 ⑵、为预防钻孔揭露太灰水时突水,正常钻进时,孔口必须安装高压闸阀、下套管段进尺时，要求必须使用岩芯管钻进，以确保钻孔平直,下套管时顺畅无阻。要求孔口法兰盘要直接焊在Φ91mm套管上，且要求焊口平滑、焊缝均匀牢固、无砂眼钻进过程中，如果钻孔出水量大于3m3/h则实施注浆，否则继续钻进钻孔出水量达到10m3/h，必须向矿调度所汇报，并不得起钻、注浆固管耐压技术要求 4、 套管下好后注浆固管，浆液采用水泥单液浆，水灰比为0.6~0.7:1，注浆量以管壁完全返浆两分钟为准，连续注3次,每次间隔时间为3分钟。、注浆固管采用袋装PO42.5#普通硅酸盐水泥，造浆时，先